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膠輥常見的故障
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷,若繼續(xù)使用,會對紙張質(zhì)量造成影響(造紙膠輥)。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠,但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展,西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用較為成熟的有美國福世藍(lán)(1st line)技術(shù)體系。損傷在軋輥中間時,按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機(jī)處理并將缺陷四周圓滑過度。由于材料具有出色的粘著力,耐磨性能和抗拉性能,可根據(jù)膠輥不同的表面硬度,選擇不同的修復(fù)材料,做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時間更短,在國內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。
電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)
1)材料選擇:45#鋼、鍛打合金鋼(42GrMo,38GrMoAl)、進(jìn)口鋼,以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻,淬火后表面硬度可達(dá)HRC50~58。
2)內(nèi)部結(jié)構(gòu):由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,環(huán)保、節(jié)能效率達(dá)30~60%,電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達(dá)400℃以上。
1)表面處理:進(jìn)口**鍍硬鉻處理,鉻層細(xì)致,結(jié)合力強(qiáng)。(也可根據(jù)客戶要求定制)
2)加工精度:輥體表面溫度均勻,溫差≦±1℃,熱變形≦0.01mm,平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。
不銹鋼輥筒一般會使用什么制動器?
對于傾斜進(jìn)行運(yùn)送物料的不銹鋼輥筒,為了防止在有載泊車的時分,發(fā)生倒轉(zhuǎn)亦或者是順滑的狀況,我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要需要來直接的就進(jìn)行設(shè)置制動器。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其巨大,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。就不銹鋼輥筒上的織物芯膠帶上的運(yùn)送機(jī)來講的話,它其實(shí)也就是會直接的就選擇帶式逆止器以及其滾柱逆止器和塊式制動器三種。
首先來講,說到不銹鋼輥筒上的帶式逆止器,就這個方面來講的話,它其實(shí)也就是可以傾斜進(jìn)行運(yùn)送機(jī)泊車的時分,就其處于負(fù)載重量的效果之下,就其運(yùn)送帶倒轉(zhuǎn)的時候,其實(shí)也就是會直接的就把制動斜帶帶入到輥筒或者是運(yùn)送帶間,制動帶就會被楔住,就其運(yùn)送機(jī)來講,其實(shí)也就是會被進(jìn)行制動。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出優(yōu)質(zhì)的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。