山東凱慶機(jī)械有限公司主營(yíng)輸送機(jī)，輸送機(jī)的種類(lèi)繁多，有“皮帶，網(wǎng)帶，鏈板，鏈網(wǎng)，鏈板，滾筒，托輥”等類(lèi)型輸送機(jī)。

帶式機(jī)輸送帶跑偏的原因

物料不均勻或落料點(diǎn)不對(duì)中會(huì)造成皮帶對(duì)滾筒、托輥兩側(cè)的壓力不同使皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡則會(huì)產(chǎn)生跑偏。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的，也是較難糾偏的現(xiàn)象之一。

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山東凱慶機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)從事于移動(dòng)輸送機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬坡輸送機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備制造及銷(xiāo)售。

輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對(duì)策

輸送帶在設(shè)備上某一部位單方跑偏

（1）、輸送機(jī)架彎曲所致，應(yīng)檢查彎曲部位，調(diào)整直線度和水平度。

（2）、跑偏部位以前的幾個(gè)托輥與輸送帶運(yùn)行方向不垂直，應(yīng)加以調(diào)節(jié)。

（3）、托輥上有塊狀附著物。需及時(shí)清除并安裝刮板和其他清掃裝置。

（4）、托輥轉(zhuǎn)運(yùn)不良、需搞好保養(yǎng)，加強(qiáng)潤(rùn)滑。

（5）、輥筒的中心偏移或粘有物料，要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀

附著物。

（6）、投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。

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山東凱慶機(jī)械有限公司是一家以設(shè)計(jì)和生產(chǎn)螺旋輸送機(jī)的專(zhuān)業(yè)廠家，主要產(chǎn)品有大傾角膠帶輸送機(jī)、移動(dòng)糧食輸送機(jī)、固定帶式輸送機(jī)、擋邊輸送機(jī)等各種輸送機(jī)型號(hào)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)先進(jìn)。

輸送帶故障 皮帶跑偏  

（1）托輥組安裝不當(dāng)。

安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大時(shí)，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的速度Ｖ與膠帶運(yùn)行的速度不平行，可分解為一個(gè)水平速度ＶX和縱向速度ＶY，ＶX帶動(dòng)膠帶水平運(yùn)動(dòng)，ＶY使膠帶橫向移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。跑偏的方向與承載托輥組的傾斜位置有關(guān)。輸送帶傳送帶山東塑料輸送帶山東輸送帶檢測(cè)輸送帶電動(dòng)滾筒山東輸送帶滾輪皮帶給料機(jī)。這可通過(guò)調(diào)整托輥組位置進(jìn)行排除，也可通過(guò)安裝調(diào)心托輥組進(jìn)行消除。  

（2）前后滾筒位置安裝不當(dāng)。

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線，與輸送機(jī)中心線不垂直導(dǎo)致滾筒偏斜時(shí)，膠帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受牽引力也不一致，輸送帶就向緊的一側(cè)移動(dòng)跑偏?？烧{(diào)整滾筒軸承座前后位置。如頭部滾筒向右側(cè)跑偏，則右側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)；左側(cè)跑偏，則左側(cè)軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)；尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。當(dāng)跑偏嚴(yán)重時(shí)，就必須對(duì)機(jī)架重新安裝。輸送帶縱向接頭主要顯露出來(lái)在較寬的還是尤其窄的輸送帶上，在膠接頭的時(shí)刻，比較容易顯露出來(lái)縱向接頭層疊的事情狀況。  

（3）接頭不當(dāng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，l大跑偏處在接頭處。接頭轉(zhuǎn)到哪，跑偏就發(fā)生在哪。因輸送帶接頭兩端不齊、皮帶扣釘歪，或者輸送帶切口同帶端不垂直，輸送帶受到的拉力不均勻造成的。將輸送帶接口切正，重新膠合或重打皮帶扣。  

（4）張緊不當(dāng)。

空轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，而加上物料后跑偏減弱或正常。這是輸送帶松弛或初張力過(guò)大造成的。張力過(guò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶跳離托輥產(chǎn)生漂浮擺動(dòng)；張力過(guò)小，滾筒與帶之間的摩擦力減小，帶縱向前進(jìn)的動(dòng)力下降，橫向移動(dòng)的阻力減小，造成跑偏?？刹扇∵m當(dāng)添減配重力解決。山東凱慶機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事輸送機(jī)設(shè)備及輸送零配件的生產(chǎn)型企業(yè)。對(duì)螺旋張緊或液壓張緊的帶式運(yùn)輸機(jī)可采取調(diào)整張緊行程解決。  

（5）滾筒外表面加工誤差、粘物料或磨損不均。

磨損不均時(shí)，導(dǎo)致滾筒表面呈圓錐面，使輸送帶向直徑較大的一側(cè)跑偏。清理干凈滾筒表面粘物料，要經(jīng)常檢查清掃器，加人工清掃回程輸送帶上的物料；對(duì)加工誤差大和磨損不均的滾筒，重新包膠。  

（6）落料口位置不正確。

空轉(zhuǎn)正常，加上負(fù)載就跑偏。這可能是由于物料落點(diǎn)不在輸送帶中間，分布偏向一側(cè)，帶受偏心力跑偏。改變落料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)，使落料位于輸送帶中間。  

（7）存在質(zhì)量缺陷。

輸送帶制造質(zhì)量差，內(nèi)部抗拉材料布置不均勻，或者邊緣磨損嚴(yán)重，膠帶張力合成中心線與膠帶幾何中心線不重合，或者使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)生塑性變形，出現(xiàn)表面彎曲不直，膠帶兩邊長(zhǎng)短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修補(bǔ)或更換膠帶即可。  

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