3.機(jī)床共有4個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺(tái)為一個(gè)數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)滑臺(tái)各自的.上下移動(dòng)方向數(shù)控軸，上單元滑臺(tái)水平移動(dòng)方向數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，可以保證其定位精度。工件送進(jìn)為第四個(gè)數(shù)控軸，采用數(shù)控小車(chē)送料來(lái)確保鉆孔的縱向位置精度。在.垂直方向上，主機(jī)進(jìn)出口各有一個(gè)上下方向的壓緊裝置，來(lái)保證工件在鉆孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。

     鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行，又可同時(shí)完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個(gè)鉆削主軸箱.上的主軸均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)-快退的轉(zhuǎn)換。

     機(jī)床鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻，即通過(guò)空氣 高壓水來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

數(shù)控三維鉆床是廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中H型鋼、槽鋼、方管的鉆孔加工，多個(gè)加工面的工件。

數(shù)控三維鉆床主要有床身、數(shù)控滑臺(tái)(3個(gè))、鉆削主軸箱(3個(gè))、橫梁、側(cè)壓緊裝.置、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)、排屑器等幾部分組成。采用剛性箱體式龍門(mén)結(jié)構(gòu)，以床身為基礎(chǔ)，龍]跨立在床身上并使用螺栓緊固，從而使受力節(jié)點(diǎn)由框架式組合結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)支撐改為箱體間的面聯(lián)接,從而提高了高速數(shù)控三維鉆床的精度穩(wěn)定性。

數(shù)控三維鉆床具有三個(gè)能夠獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個(gè)鉆削動(dòng)力頭都含有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯(lián)接，更換鉆頭快捷、準(zhǔn)確。數(shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。各鉆頭既可單獨(dú)，能夠同時(shí)完成鉆孔作業(yè)。在一次自動(dòng)裝夾成功后，可完成孔組內(nèi)所有孔的加工。