【廣告】
解析電弧螺柱焊機(jī)及其用于螺柱焊的直流焊接電源的特點(diǎn)
電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機(jī)。比較先進(jìn)的控制方式是使用微處理器,以便精準(zhǔn)設(shè)置和適時(shí)控制焊接過程中的焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動(dòng)特性好,無疑是焊機(jī)的選擇,但受大功率器件的限制,所以目前大容量的焊機(jī)還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結(jié)構(gòu)的焊接電源,其安全要求都應(yīng)符合GB15579的規(guī)定。
用于螺柱焊的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn):
a、焊接電源應(yīng)具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩(wěn)定性,保證焊接質(zhì)量。
b、焊接電源應(yīng)有引弧電流(40~50A)和較高的空載電壓(70~100V)。以確保100%的引弧成功率,對(duì)于大直徑的螺柱焊接,其空載電壓甚至超過100V。只有這樣才能滿足提升高度較大時(shí)的需求。
螺柱焊機(jī)與凸焊對(duì)比分析:
形狀 ,標(biāo)準(zhǔn)件形狀不同,凸焊標(biāo)準(zhǔn)件上會(huì)有多個(gè)凸點(diǎn),螺柱焊儲(chǔ)能式標(biāo)準(zhǔn)件在中心處有一個(gè)凸點(diǎn),約0.8*0.8的引弧點(diǎn),拉弧式標(biāo)準(zhǔn)件在焊接端面有3到5度的錐度
型號(hào) ,標(biāo)準(zhǔn)件直徑要求不同,儲(chǔ)能式螺柱焊一般用于焊接直徑為3-10毫米的螺柱,拉弧式螺柱焊,可焊螺柱直徑范圍為3-25mm,凸焊標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)一般在M4到M12之間,且因?yàn)椴少弳栴},過小的可能在實(shí)際過程不予應(yīng)用。
材料 ,凸焊主要應(yīng)用在底強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼上,熱成型鋼上也有應(yīng)用但是對(duì)于鋁件無法凸焊,拉弧式螺柱焊對(duì)焊接母材要求焊接母材表面能導(dǎo)電,即使焊接的表面有輕微銹蝕、油污、金屬鍍層、其他雜質(zhì)也不影響焊接、儲(chǔ)能式螺柱焊對(duì)母材要求嚴(yán)格,母材表面不良將導(dǎo)致電阻增大,無法焊接活焊不牢,如果鍍層較厚將很難焊接。
外觀 ,儲(chǔ)能式螺柱焊接處周圍板材表面無明顯破壞痕跡;板材背面,無明顯印痕, 拉弧式螺柱焊正面焊接處周圍發(fā)黑,無法擦除;背面有一定變形,螺柱焊周邊會(huì)有一定的熔融痕跡,凸焊焊接完后周邊沒有推積,且周圍不會(huì)發(fā)黑,除了端面凸焊,其他凸焊過程鈑金需要開孔,螺柱焊過程不需要開孔。
淺析螺柱焊及螺柱焊技術(shù)
所謂螺柱焊是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產(chǎn)生電弧,待接合面熔化時(shí)迅速施加壓力,完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源于1918年,由于這種焊接新技術(shù)具有快速、可靠、簡(jiǎn)化工序、降低成本等一系列優(yōu)點(diǎn),因而引起了世界各國的普遍重視。螺柱焊可焊接低碳鋼、不銹鋼、低合金鋼,銅、鋁及其合金材質(zhì)的螺柱、焊釘、銷釘、栓釘?shù)取?
電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機(jī)。焊接電源一般為晶閘管(硅整流/可控硅)控制的或逆變式(IGBT)的弧焊整流器。
如今的鋁釘產(chǎn)品在各種工業(yè)產(chǎn)品的使用已經(jīng)是非常之普遍了,隨著生產(chǎn)和加工技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)步提高,如今的儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)可以說在各個(gè)方面都比以前更加優(yōu)異了。如果你對(duì)于儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)的其他一些知識(shí)比較在意,想了解更多有趣知識(shí)的話,歡迎光臨我們儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)廠家的新聞頁面和產(chǎn)品介紹吧,我們的產(chǎn)品質(zhì)量非常有保障,服務(wù)也體貼到位,衷心期待與你進(jìn)行合作。
安徽華生專業(yè)生產(chǎn)制造螺柱焊機(jī)、冷焊機(jī)等各種焊機(jī)。
始終追求先進(jìn)的國際管理模式,不斷吸收國際國內(nèi)物流設(shè)備行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)企業(yè)實(shí)際情況,不斷進(jìn)行技術(shù)及力學(xué)理論的研究,并不斷將研究成果應(yīng)用于設(shè)計(jì)。