在使用的母線槽時(shí)對(duì)電流的大小有要求么

母線是高層建筑交流供電系統(tǒng)中常用的母線。母線是由金屬板(鋼板或鋁鎂合金板)作為保護(hù)殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及相關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。母線槽根據(jù)絕緣方式可分為三種空氣型母線槽、密集型母線槽和高強(qiáng)度母線槽。

　　通過對(duì)母線槽在交流系統(tǒng)中成功應(yīng)用的分析，運(yùn)行人員在直流供電系統(tǒng)中選擇密集絕緣的母線槽作為電能的傳輸介質(zhì)，使電能更可靠、更安全地傳遞到負(fù)荷側(cè)。

　　封閉母線槽由生產(chǎn)廠家配套制造，質(zhì)量保證，操作維護(hù)工作量小，施工安裝簡(jiǎn)單。此外，密集絕緣母線槽的外殼采用多點(diǎn)接地，使外殼基本上采用等電位接地方式，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，消除了觸電危險(xiǎn)。

　　直流電源系統(tǒng)一般由交流屏、整流屏和直流屏組成。采用封閉母線槽后，需要對(duì)傳統(tǒng)的直流供電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：在配電室安裝一到兩個(gè)大容量直流分壓器，在直流分壓器上安裝一個(gè)大回路輸出;在電源M的直流供電系統(tǒng)中安裝一個(gè)母屏。機(jī)房，功能為專用母線輸出，柜內(nèi)無輸出回路。直流分壓器通過封閉的母線槽與母線屏相連，配電室直流集箱由機(jī)房直流分壓器引出。

母線槽廠家講述安裝密集型母線槽的方法

一：母線連接采用高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板，連接用帶絕緣套管的螺栓緊固。根據(jù)規(guī)范要求，為了滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓間隙較小，由于母線槽螺栓加絕緣套管，間隙更窄。

二：在連接兩段母線槽的主母線時(shí)，兩段母線的軸線應(yīng)嚴(yán)格保持在一條中心線上，兩段母線槽的母線與絕緣板的螺栓孔應(yīng)完全對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，每個(gè)螺栓依次施加均勻的力，其目的是防止螺栓上的絕緣套管在安裝過程中被剪切力損壞。

三：在工程施工管理過程中發(fā)現(xiàn)，密集型母線槽由于螺栓絕緣套管的應(yīng)力破壞，母線槽的絕緣降低。接地連接可采用母排外殼滿足接地要求，但所有母排外殼噴涂后，必須用導(dǎo)線將兩個(gè)母排槽與接地螺栓連接，安裝前后應(yīng)檢查母線槽，并比較安裝質(zhì)量問題是否降低母線槽絕緣。

　　密集型母線槽可為交流三相三線，三相四線，三相五線制，頻率50-60Hz，電壓至400V，額定工作電流為250~5000A，主要作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中新型供配電設(shè)備。帶插日的母線槽，可通過插接頭箱或抽接開關(guān)箱，能很方便地引出電源分路。母線槽具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

母線槽配件有

插接箱套件、插接口、連接器、彎頭、法蘭端、電纜進(jìn)線箱、母線端封、水平支架、彈簧支架、軟連接、變?nèi)莨?jié)、三通(T接)、彎頭(水平與垂直)、伸縮節(jié)、每個(gè)項(xiàng)目上不一定都用的。具體母線槽配件看情況而定。

　　對(duì)于母線槽使用的材料要求，線槽內(nèi)導(dǎo)體及搭接導(dǎo)體彩用T2電解銅作為導(dǎo)體材料，軋制成TMY電工硬銅排，電導(dǎo)率，電阻率，銅排純度，需要提供第三方檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)證明資料。內(nèi)部電導(dǎo)率、電阻率、銅牌純度見表， 所有絕緣材料采用聚酯薄膜，全長(zhǎng)成型包扎，中間無接口無空氣泡，絕緣耐壓，耐熱等級(jí)為B級(jí)，需提供第三方檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證明資料。

　　線槽系統(tǒng)外殼及側(cè)板彩用鋁鎂合金材料，表面要做防氧化處理，外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻，需提供第三方檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)證明材料，外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻參數(shù)見表。

絕緣管型母線具有哪些特點(diǎn)

　　1.選用原材料

　　管型母線采用的是國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進(jìn)口材料。

　　2.加強(qiáng)絕緣處理

　　為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng).試驗(yàn)結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。

　　3.采用內(nèi)嵌式連接器

　　管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié).國(guó)內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn).在對(duì)生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升.在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

　　4.關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

　　對(duì)于管型母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。