熱噴涂的應用行業(yè)

不同部件熱噴涂的修復

1 造紙機烘缸 HT20-40 表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復和強化，防止繼續(xù)腐蝕報廢 電弧噴涂不銹鋼分子式：1Cr18Ni9Ti

（特點：噴涂速度快，結合強度高，耐酸堿等腐蝕）

2 造紙廠膠滾筒軸 鋼、鐵 軸承位磨損超差 輕度磨損：電刷鍍快速鎳嚴重磨損：熱噴涂鎳基粉

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熱噴涂近年的發(fā)展趨勢和特點

（1）大面積長效防護技術得到廣泛應用，對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐；

（2）采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化；

（3）超音速火焰噴涂技術的應用：

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熱噴涂

我國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內專業(yè)化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業(yè)務。

60年代少數軍單位開始研究等離子噴涂技術（如北京航空工藝技術研究所、航天公司火箭技術研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位），在我國軍部門開始得到應用。

抓大型關鍵設備的維修與強化，如：冶金行業(yè)的萬噸油壓機柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨山子煉油廠的燃氣輪機葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機汽缸，這些設備其價值都在百萬元以上，甚至每天創(chuàng)造價值都在百萬元以上，修復意義重大。

抓好進口零部件的維修與強化。近年來許多部門進口設備比較多，采用熱噴涂技術進行修復與強化既可解決生產急需又可節(jié)約大量外匯。