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斗式提升機(jī)回料過(guò)多,這是在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒(méi)有考慮到物料的特性,選擇料斗的深淺,轉(zhuǎn)速的快慢,等造成的。
斗式提升機(jī)回料與我們平常說(shuō)的回料概念是不一樣的。斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外,而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。
在提升作業(yè)中,若型斗式提升機(jī)回料太多,勢(shì)必降低生產(chǎn)效率,加大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn):
1、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置,避免回料。
2、料斗運(yùn)行速度過(guò)快提升機(jī)提升不同的物料,料斗運(yùn)行的速度有別:
一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;
提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。
速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
以上內(nèi)容就是TH型斗式提升機(jī)回料過(guò)多的原因及解決方法。
以上內(nèi)容僅供參考,如需詳細(xì)了解,請(qǐng)來(lái)電咨詢《浩辰機(jī)械》!
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究竟是什么原因造成的斗式提升機(jī)料斗脫落?
1、進(jìn)料口的位置位置如果過(guò)于低的話,也是容易出現(xiàn)斗式提升機(jī)料口脫落的,因?yàn)檫@樣容易讓料斗不能及時(shí)盛取物料。
工作之前要先檢查下進(jìn)料口高低情況,并注意調(diào)節(jié)到底輪中間線以上。
另外還可能是在上次停機(jī)的時(shí)候,內(nèi)部堆積了過(guò)多的物料,而再次開(kāi)機(jī)的時(shí)候,沒(méi)有及時(shí)將內(nèi)部的積存物清理干凈了,在受到比較大沖擊力的時(shí)候,而發(fā)生了斷裂脫落。
2、料斗自身的材質(zhì)料斗的承載強(qiáng)度一般要求比較大,因此在選擇材料的時(shí)候,切記選用承受能力好的,普通鋼板或鍍鋅板材就是很好的選擇,后期還需要進(jìn)行焊合和沖壓等,邊緣部位也需要進(jìn)行加固等。
質(zhì)量好的料斗能在一定程度上減少斗式提升機(jī)料斗脫落。
上面2條就是小編帶給大家的關(guān)于斗式提升機(jī)料斗脫落的原因,希望能夠給大家?guī)?lái)幫助,更多問(wèn)題歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站瀏覽哦。
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斗式提升機(jī)是一種用于上下輸送物料的設(shè)備。
斗式提升機(jī)使用一系列均勻連接到環(huán)形牽引部件的料斗來(lái)連續(xù)提升物料以連續(xù)輸送機(jī)械。
斗式提升機(jī)使用固定在牽引鏈或膠帶上的一系列料斗,使它們垂直或接近垂直。
散裝物料沿直線方向向上運(yùn)輸。 它分為三種類型:環(huán)鏈,板鏈和皮帶。 適用于從低處到高處的提升。
將物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)放入料斗后,機(jī)器將自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行并向上移動(dòng)。 斗式提升機(jī)適用于從低處到高處的提升。 將供應(yīng)的物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)放入料斗后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)連續(xù)向上運(yùn)行。
它已被廣泛用于焊接車間。
生產(chǎn)線的分階段投資也很容易實(shí)現(xiàn),但是生產(chǎn)線的高度也很高。
斗式提升機(jī)運(yùn)行細(xì)節(jié):
斗式提升機(jī)運(yùn)行細(xì)節(jié):
1.裝料:裝料就是畚斗在通過(guò)底座下半部分時(shí)挖取物料的過(guò)程。
2.提升:畚斗繞過(guò)底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過(guò)程,即物料隨畚斗垂直上升的過(guò)程稱作提升過(guò)程。
3.卸料:物料隨畚斗通過(guò)頭輪上半部分時(shí)離開(kāi)畚斗從卸料口卸出的過(guò)程稱為卸料過(guò)程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好,工程實(shí)際中較常用。
在斗式提升機(jī)的配置中,一般都有斗式提升機(jī)張緊裝置的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)特點(diǎn)為保證輸送帶具有足夠的張力,以使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間生必需的磨檫力,并限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。下面,小編詳細(xì)為您帶來(lái)斗式提升機(jī)張緊裝置設(shè)計(jì)。
常見(jiàn)提升機(jī)所用的張緊裝置有螺桿式和墜重式兩種以螺旋式為常用,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是滾筒軸承固定在螺旋拉緊裝置的滑板上,滑板裝在下部區(qū)段的導(dǎo)軌內(nèi),滑板是U形鋼板內(nèi)裝有調(diào)整螺母,借助于下部區(qū)段上的調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn),即可拉緊下部滾筒沿斗式提升機(jī)下部區(qū)段作上下調(diào)整張緊裝置的行程在200~300mm。
此類張緊裝置的結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,占地少,安裝簡(jiǎn)單,但張緊力和行程小,不能自動(dòng)調(diào)整螺桿式張緊裝置由于他的行程受到限制,有不能自動(dòng)保證恒張力,所以,一般只適用于長(zhǎng)度較短,功率較小的輸送機(jī)上,它的張緊行程按整機(jī)長(zhǎng)度的1%選取。
墜重式張緊裝置是利用重物自身的重力來(lái)實(shí)現(xiàn)張緊的,它能夠保證足夠恒定的張力,適用功率較大的輸送機(jī)。