盡量不要在同一處連續(xù)打擊。這樣會(huì)造成釬桿和其他零件的非正常損壞。若打擊1分鐘還不能破碎的話，請(qǐng)變換打擊點(diǎn)的位置。不要將釬桿來回?fù)u晃，這樣會(huì)造成缸體貫穿螺栓、釬桿、固定器襯套的折扣、磨損等。液壓破碎錘與鏟斗相比要重，一定要慢慢地操作挖掘機(jī)，不要?jiǎng)×业刈矒粜杵扑榈奈矬w。否則會(huì)造成挖掘機(jī)前部和旋轉(zhuǎn)部位的損傷。

故障排查

1、維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)破碎錘前段有泄露大量的液壓油，油質(zhì)渾濁不堪雜質(zhì)較多，根據(jù)現(xiàn)象初步判斷破碎錘的密封組件損壞。

2、將破碎錘解體檢查，在分解開破碎器本體后，發(fā)現(xiàn)在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物，包括活塞頭部也沾染了大量的雜物。

3、詢問機(jī)主平時(shí)保養(yǎng)加注黃油情況，平時(shí)在加注黃油時(shí)是將破碎錘平放地上，對(duì)黃油的加注量沒有把握好，有加注過多黃油情況。

頻率下降

原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動(dòng)、液壓密封磨損、液壓潤(rùn)滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。

破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當(dāng)，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護(hù)，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。