解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。 2、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。深孔鉆鏜床的主要應(yīng)用就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應(yīng)用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時(shí)向我們咨詢。 3、深孔鉆鏜床時(shí)/大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。正是基于公司不   斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，公司產(chǎn)品已逐步得到國內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家的認(rèn)識(shí)和青睞，產(chǎn)品不僅被世界五百強(qiáng)企業(yè)選購，同時(shí)也遍布全國各地并走出國門，公司已經(jīng)通過ISO－9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，裝配車間采用無塵凈化車間。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。在排屑方式上采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。了解深孔鉆鏜床的授油器的作用。

授油器的作用是：（1）向加工工件輸入冷卻液并密封。（2）支承鏜桿。（3）鏜頭導(dǎo)向。（4）支承并頂緊工件。床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。（5）對(duì)床身固定。在授油器的背面，有一個(gè)從冷卻泵來的輸油管，冷卻液通過授油器送入工件切削區(qū)。在授油器的頭部，有一個(gè)錐盤35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結(jié)合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對(duì)工件頂緊。在錐盤內(nèi)，有一導(dǎo)向套35040，是用于鏜頭導(dǎo)向的，更換刀具必須更換此套。

數(shù)控珩磨機(jī)床廠家是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔。在鉆床加工時(shí)，工件一般固定不動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會(huì)造成震動(dòng)較大，雜質(zhì)也會(huì)造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。鉆床可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及攻螺紋等工作。鉆床的主要類型由臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床等。

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