刮鏜滾光機(jī)的床身部分是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。鏜銑床身床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過(guò)超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。

l了解刮鏜滾光機(jī)床的數(shù)據(jù)參數(shù)：

數(shù)控刮鏜滾光機(jī)的型號(hào)有很多種，我們公司主要是以生產(chǎn)TG2115、TG2125的數(shù)控深孔刮鏜滾光機(jī)為主。

下面我們就拿TG2115*1500的數(shù)控刮鏜滾光機(jī)來(lái)參考一下該機(jī)床的加工工藝：

鏜頭轉(zhuǎn)速    800轉(zhuǎn)/分鐘    

刮削進(jìn)給量    500mm/分鐘    

滾壓進(jìn)給量    500mm/分鐘

加工一根管的時(shí)間約 6分鐘 。  

鏜滾組合頭采用一次精鏜、兩次滾壓的加工方式，將鏜削和滾壓合為一次走刀完成，既可以保證加工質(zhì)量，又大大提高了效率。而進(jìn)給比率直接關(guān)系到數(shù)控刮削滾光刀具的/佳狀態(tài)，所以把進(jìn)給比率調(diào)好尤為重要。

深孔刮削滾光機(jī)是加工油缸管內(nèi)徑的先進(jìn)裝備，與此前按照絎磨方式生產(chǎn)相比，可以開創(chuàng)性地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量及品質(zhì)。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，最后加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度40%。S.R.B生產(chǎn)性與 絎磨相比，效率增加了 10倍左右，節(jié)約成本及品質(zhì)提高，并且表面平度為Ra = 0.05 - 0.2?，性能非常，氣缸活塞的磨損小，所以 油缸的壽命長(zhǎng)。尤其, 油缸內(nèi)徑公差可以精密加工至 1T8等級(jí)以上，用鏜削壓光，具有表面硬度增加50%左右的優(yōu)點(diǎn)。