板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，　從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。  板式換熱器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢？大家對它有多少了解呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、防腐技術(shù)。近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)，添加物強化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

關(guān)于板片材質(zhì)

不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。兩者在化學成分上存在一定差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

耐腐蝕機理：鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜Cr2O3），極難溶于水，可進一步阻止氧與鐵腐蝕。同理，破壞鈍化膜Cr2O3 就意味著破壞其腐蝕能力。

另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素（像水中常見的氯離子）在一定條件下也能替換掉Cr，所以不銹鋼在一定條件下也會生銹，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會被腐蝕,。因此不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài), 使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼在水中腐蝕主要是由于水中氯離子引起的。

不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕，但是也有一個適用范圍。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

板式換熱器基本結(jié)構(gòu)及運行原理

板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動兩種介質(zhì)。相鄰通道之間的板片壓制成波紋。型式，以強化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中，水流道總是比制冷劑流道多一個。

圖示為單邊流，有些換熱器做成對角流，即：Q1和Q3容納一種介質(zhì)，而Q2和Q4容納另一種介質(zhì)。

所有都是螺桿和螺栓結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場拆卸和修復。

板式換熱器墊片供暖板式換熱機組選型

   供暖板式換熱機組選型   板式換熱器墊片是板式換熱器重要組成部分之一，一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有特定強度的材料制成的圓環(huán)。在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。

      板式換熱器墊片作為設(shè)備板片間的密封元件，為了以免板片泄漏的。墊片的品質(zhì)好壞直觀地影響設(shè)備的質(zhì)量和形象。在暖通行業(yè)，墊片主要為橡膠制品，受溫度、介質(zhì)影響大，因此在制作過程中受配方、組分的均勻度、硫化定型的條件影響很大。

      多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。