刮鏜滾光機的床身部分是機床的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。刮鏜滾光機通過整個表面附近材料層的流動，達到平整效果，刮鏜滾光機的加工速度都是根據(jù)加工材料和所需要的表面規(guī)格決定的。床身導軌采用雙平結構。

隨著機床普遍的應用與發(fā)展，深孔鉆鏜床、刮削滾光機、數(shù)控刮鏜滾光機也其被行業(yè)所應用，今天小編就為大家介紹下數(shù)控刮鏜滾光機在工作中運行的集中方式，方便大家更進一步的了解數(shù)控刮鏜滾光機。

1.在工件的旋轉，刀具旋轉和往復運動;

2.選裝的工件，工具不僅作往復旋轉進給運動；

3.工件不旋轉，刀具旋轉和往復運動；

由于每一種工作形式的不同，決定著我們所選擇其工作形式的不同，對于其刮鏜滾光機進行不同的運行工作，我們需要根據(jù)此時的工作情況選擇適合其使用的工作形式。

刮鏜滾光機床加工完的油缸缸筒比傳統(tǒng)的研磨內孔的缸筒提高工效1:10的關系。可底10臺研磨機。

1.加工的缸筒內孔光度達到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達hrc/42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。

3.修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4o.

5.加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

6.提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。