水泥混凝土快速修補材料的特性

水泥混凝土快速修補材料的特性：

實用性能

施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后24小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護(hù)時間，有效的延緩道路病害的擴散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好 的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后24小時的粘接強度可達(dá)到1.7Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn)1mm超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性；材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。

水泥路面起砂修補方案

（1）標(biāo)識：選定需要修補的區(qū)域。

（2）清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石，粉塵等用高壓風(fēng)槍清干凈。

（3）洗刷：用高壓水槍將需要修補的的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。

（4）濕潤：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。

（5）清理：將材料與水混合攪拌，加水量在16%--18%時效果佳，加水量控制在16%--18%之間，不許泌水。

（6）加水：用立式攪拌機攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，攪拌時間在2分鐘左右為宜。

（7）攪拌：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。

（8）養(yǎng)護(hù)：修補完成終凝后，氣溫30度以上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（9）切縫：在原先伸縮縫的部位，進(jìn)行劃線切縫。

水泥路面裂縫修補料施工

裂縫修補料施工

1.標(biāo)識：選定所需要修補的水泥路面區(qū)域，做好標(biāo)識標(biāo)記。

　　2.清理：用高壓風(fēng)槍將所需修補的區(qū)域里的碎石、粉塵等雜物吹走，并清理干凈。

　　3.洗刷：用高壓水槍將所需要修補的區(qū)域沖洗干凈，沖洗時要將泥漿沖出作業(yè)范圍，防止回流污染修補區(qū)域。

　　4.潤濕：將水留在作業(yè)面一段時間，保證作業(yè)面充分潤濕，直到水不再往下滲為止。

　　5.吹干：再次用高壓風(fēng)槍將水清理干凈，不能有明水，以免明水影響水泥路面修補料的粘結(jié)性，導(dǎo)致修補失敗。

　　6.加水：將水泥路面裂縫修補料與水混合攪拌，加水量控制在16%-18%比較為宜，但修補部位不同，稀釋程度也不同。

　　7.攪拌：用立式攪拌機將裂縫修補料攪拌均勻，保證沒有干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可以靜止放置一分鐘后再次攪拌，攪拌時間控制在3-5分鐘為宜。

　　8.鋪裝：將攪拌好的水泥路面裂縫修補料倒入需要修補的操作區(qū)域內(nèi)，立即用刮尺趕平，確保修補后的地坪高與原來的地坪標(biāo)高一致。

水泥路面裂縫怎樣快速修復(fù)

很多人都被省道水泥路面裂縫所困擾，裂縫長期不修補的話，很容易進(jìn)入一些石子，雨水等等，使裂縫更加嚴(yán)重，但在實際的省道水泥路面裂縫的修補中，很多人也面臨裂縫反反復(fù)復(fù)出現(xiàn)的問題，有的裂縫修補后一段時間又會裂開，或者是修補部位周邊又出現(xiàn)新的裂縫，出現(xiàn)這種現(xiàn)象都只能說明，省道水泥路面裂縫并沒有真正得到解決。

為了讓作業(yè)面更快開放使用，在增加修補人員之外，我們還非常有必要選擇水泥路面快速修補料，高質(zhì)量的水泥路面快速修補料是用于水泥路面病害搶修的主要材料。不管是針對高速公路，還是農(nóng)村公路水泥路面裂縫進(jìn)行搶修，如果我們要想盡快開放作業(yè)面使用，水泥路面快速修補料大的一個特點就是它的養(yǎng)護(hù)時間縮短，材料硬化的速度更快，修補后可以快速開放通車，實現(xiàn)水泥路面裂縫的快速搶修。