跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一種常見(jiàn)的故障，長(zhǎng)時(shí)間的跑偏運(yùn)行不僅使膠帶邊緣嚴(yán)重磨損，而且會(huì)出現(xiàn)膠帶撕裂和刮損等突發(fā)性事故。本文分享皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的調(diào)整方法。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一些膠帶跑偏規(guī)律如下：

(1) 跑松不跑緊：膠帶機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會(huì)向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按膠帶運(yùn)行方向而定)，則膠帶就會(huì)向后的一端跑偏。

托輥調(diào)偏法，如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)中心位置，將一組托輥支架與機(jī)架聯(lián)接的4個(gè)固定螺栓卸掉3個(gè)，留下一個(gè)當(dāng)軸。當(dāng)膠帶向人所站立的一側(cè)跑偏時(shí)，可將支架沿膠帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)適當(dāng)角度；反之，當(dāng)膠帶朝另一側(cè)跑偏時(shí)，可將支架逆膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)適當(dāng)角度，再固定，跑偏就會(huì)自然消失 (其作用相當(dāng)于一個(gè)槽型調(diào)偏托輥，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律)。

拉緊裝置法，如果膠帶空載和重載運(yùn)行時(shí)都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)松緊程度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑松不跑緊”的原理調(diào)整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。

?輸送機(jī)斷帶的原因

輸送機(jī)斷帶的原因分析

1、膠帶的質(zhì)量不好

輸送帶在制造過(guò)程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)易發(fā)生斷帶事故。

2、膠帶受到?jīng)_擊

運(yùn)輸系統(tǒng)高低設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)物料導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料等，均可使膠帶受到很大力的沖擊，在帶面形成較多的凹坑，久之造成斷帶。

3、使用環(huán)境的腐蝕

膠帶長(zhǎng)期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，造成斷帶的危險(xiǎn)。

4、膠帶跑偏

皮帶輸送機(jī)調(diào)試、維護(hù)不好，膠帶大幅度跑偏，遭遇翻卷、掛卡，進(jìn)而發(fā)生斷帶事故。

5、物料卡住

小塊堅(jiān)硬物料卡在帶面與導(dǎo)料槽或清掃器之間，逐漸磨透膠帶造成斷帶。

6、膠帶接頭質(zhì)量不佳

硫化接頭在使用過(guò)程中往往會(huì)因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現(xiàn)銹蝕或開(kāi)膠，在正常載荷運(yùn)行時(shí)，都會(huì)造成斷帶事故。

皮帶輸送機(jī)的正常檢查和保護(hù)

皮帶輸送機(jī)在正常使用的時(shí)候要注意加強(qiáng)對(duì)皮帶輸送機(jī)的正常檢查和保護(hù)，這樣使用也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，由此可知完善設(shè)備這一事情是非常重要的。以下就是小編做的詳細(xì)介紹。

1. 在輸送機(jī)使用前期必須對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)有效的培訓(xùn)，以提高操作人員的工作技能和工作道德，可以有效防止事故發(fā)生，提高設(shè)備安全。

2. 對(duì)于輸送機(jī)輸送鏈，應(yīng)定期進(jìn)行詳細(xì)檢查，并及時(shí)處理或更換。

3.在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止懸浮物料，導(dǎo)致物料堆積和過(guò)載，及時(shí)清除大量物料。進(jìn)料場(chǎng)可增加散裝和廢鋼選擇設(shè)備，皮帶輸送機(jī)鏈條機(jī)槽要及時(shí)處理異物，防止鏈條粗略操作和頻繁啟動(dòng)并且防止?jié)M載和過(guò)載啟動(dòng)。

4.在皮帶輸送機(jī)的使用過(guò)程中，偏差開(kāi)關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和人員的安全。因此，如何使帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置在生產(chǎn)和運(yùn)行過(guò)程中充分安全地起到安全保護(hù)作用，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過(guò)渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂(lè)帶輪傘部改為樂(lè)帶滾筒，可解決這問(wèn)題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大，過(guò)早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過(guò)渡長(zhǎng)度及過(guò)渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。