不銹鋼切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題

1，不銹鋼強度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對切削加工發(fā)生了必然的難度。再者，不銹鋼自身的強度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強了切削力度。 　　2，不銹鋼切割溫度高。切削過程中會發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了，不易散熱。 　　3，切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細小的剝落和缺口；加上不銹鋼中硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加?。?，從而不銹鋼概況加工惡化。 　　4，不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中，會發(fā)生年夜量熱量，從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹，加年夜了切割加工的難度。

一但不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？

a)化學(xué)方法： 　　用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。 　　b)機械方法： 　　噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。

根據(jù)鋼板安裝的方向不同，它可能會在建筑物上出現(xiàn)一條水平亮線，也可能出現(xiàn)一條垂直亮線。如果亮線呈水平，則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式，鋼板表面不容易積沉灰塵，也便于沖洗，這一點對高層建筑的維護非常重要。

　　(3)用GB2477所規(guī)定的粒度為240號的砂帶對冷軋不銹鋼素板進行拋光精整所得到的表面，相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)的240號表面。適用于廚房器皿。

　　(4)用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號研磨材料對150~180號的砂帶拋光過后的冷軋不銹鋼素板再進行拋光精整，不銹鋼表面有較好的金屬光澤，表面柔和，反光性弱而且不反射圖像，很適合制作建筑物幕墻和建筑物緣飾，也廣泛用作廚房器皿。

　　(5)用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號研磨材料對不銹鋼板進行拋光，具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。相當(dāng)于美準(zhǔn)用600號旋轉(zhuǎn)拋光輪進行精細拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。

　　許多不銹鋼板銷售商，為了降低成本、更好的服務(wù)客戶，自購不銹鋼板材拋光設(shè)備。有的銷售商從不銹鋼板生產(chǎn)廠家買來成噸的不銹鋼板后，在設(shè)備上使用紗筋研磨材料對不銹鋼板進行浮動式干磨或/和濕磨拋光，由于操作工不懂磨料磨具，往往達不到拋光的理想效果。