液壓精密無縫管工藝：

　　以精密冷拔無縫鋼管經黑色或灰色磷化工藝處理，并對磷化后的鋼管進行封閉及防銹處理而制成的精密液壓無縫鋼管。

　　液壓精密無縫管使用注意事項：

　　使用液壓精密無縫管時建議用戶在鋼管彎曲完畢后做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行通過式清洗的方法，當然液壓系統(tǒng)正常運行前的系統(tǒng)預清洗也是必要的步驟。

　　液壓精密無縫管的使用壽命：

　　液壓系統(tǒng)的污染直接影響著整個液壓精密鋼管系統(tǒng)的工作好壞.液壓系統(tǒng)當前面臨需要克服的難題是如何有效地降低和控制系統(tǒng)的污染,以確保各種液壓精密鋼管元件及整個系統(tǒng)的可靠性和使用壽命.因此,合理分析和有效控制液壓系統(tǒng)的污染是確保工程機械液壓 精密鋼管系統(tǒng)正常工作并延長使用壽命的關鍵。冷拔精密鋼管平常在進行貯存的時候會發(fā)生氧化，導致生銹，但是隨著科學技術的發(fā)展，對鋼管的貯存條件越來越好，那么防止氧化技術也發(fā)展的很先進了。

　　液壓無縫鋼管的優(yōu)勢：

　　液壓無縫鋼管液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管和普通無縫鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優(yōu)越的機械性能，但由于價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差，精度較低，使用之前通常要經過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，工序復雜、費時、費材不可靠，且始終未能徹底清除管內殘留物，成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的一大隱患。小口徑冷拔精密管的主要用途：小口徑冷拔精密管的用途很廣泛，一般用途的小口徑冷拔精密管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。椐統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的

光亮精密管退火可保持精密鋼管外表精密光亮管、尺寸精度，越來越受到客戶的青睞。在保護氣氛中實現(xiàn)的表面無氧化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護氣氛有單一的惰性氣體或氦，也有混合氣體CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。小口徑薄壁精密管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0。這些混合氣體中的成分經過調整能使帶鋼退火過程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)板帶的無氧化和無脫碳的退火。

　　光亮精密管退火后要進行脫碳。光亮精密管退火因素取決于H2O、CO2、H2氣氛和Fe的氧化還原反應。N2和其他惰性氣體是鋼的中性保護氣氛，其中N2應用多，但必須除去其中的氧性化氣氛，方能起到良好的保護作用。液壓精密無縫管使用注意事項：使用液壓精密無縫管時建議用戶在鋼管彎曲完畢后做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行通過式清洗的方法，當然液壓系統(tǒng)正常運行前的系統(tǒng)預清洗也是必要的步驟。一般常用N2與H2的混合保護氣氛。

小口徑精密鋼管是鋼管的一種加工方式，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。 小口徑精密鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。

　　小口徑精密鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術，數(shù)字中頻感應加熱技術，液壓技術于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴徑技術。由于在近期內難于解決大口徑鋼管的供給， 小口徑精密鋼管 成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源。5、在儀表、電信器材和器械上廣泛應用異型管制造支架、導軌，以及箱、柜的框架等，使它們具有重量輕、造型美觀、式樣新穎和搬運、攜帶方便的特點。緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面。