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熱噴涂的基本原理
涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態(tài)或高塑性狀態(tài),在外加氣體或焰流本身的推力下,霧化并高速噴射向基體表面,涂層材料的粒子與基體發(fā)生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面,同時急冷而快速凝固,顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。
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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程
到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。如果您想要了解更多熱噴涂的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質(zhì)量。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)專業(yè)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務。
很早問世的火焰噴涂技術、電弧噴涂技術在飛速發(fā)展的熱噴涂技術中,不但沒有被淘汰,而是經(jīng)過不斷改進在適應各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn),進一步擴大了火焰噴涂技術的使用范圍。新型火焰噴涂槍可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料和各種塑料粉末材料的涂層。如果您對熱噴涂感興趣,歡迎點擊左右兩側的在線客服,或撥打咨詢電話。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復雜、設備笨重、無法現(xiàn)場施工等缺點,應用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場難以推廣普及。