一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹(shù)脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹(shù)脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時(shí)間為1～3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開(kāi)而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格


一種水性羊巴發(fā)泡樹(shù)脂及其制備方法。背景技術(shù)目前皮革型產(chǎn)品包括箱包、服裝、鞋等，其表面處理方式多種多樣，效果風(fēng)格變化萬(wàn)千高光高固、風(fēng)格、拋光風(fēng)格、瘋馬變色、羊巴等，無(wú)論是在表面效果，還是在手感上，仍然在追求紡制真皮效果。羊巴發(fā)泡樹(shù)脂近年來(lái)在皮革市場(chǎng)上占很大比重，其利用羊巴粉膨脹發(fā)泡，在合成革表面形成蓬松的效果，部分微球由于膨脹過(guò)度，以致表面形成絨毛感，配合合適的后期制作工藝，可以做出不同風(fēng)格的、類似真皮毛感的皮革制品。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,聚酯,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合,油墨,水性粘合劑,熱熔膠,植絨膠

有機(jī)硅樹(shù)脂的固化方式有哪些

有機(jī)硅樹(shù)脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，通常是用、二、、或基的各種混合物，在如存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。它的固化方式有很多種，下面小編就來(lái)給大家講講有機(jī)硅樹(shù)脂的固化方式。

1.利用硅原子上連接的乙烯基采用有機(jī)過(guò)氧化物為觸媒類似硅橡膠硫化的方式。

2.利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是有機(jī)硅樹(shù)脂固化所采取的主要方式。

一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發(fā)明采用在氨基偶聯(lián)劑的鏈端引入反應(yīng)性強(qiáng)的縮水甘油酯獲得高活性偶聯(lián)劑,然后對(duì)高活性偶聯(lián)劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過(guò)提高改性氨基硅油的反應(yīng)性和交聯(lián)能力,降低氨基上引發(fā)黃變的活潑氫的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場(chǎng)附加值難以提高的問(wèn)題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達(dá)到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場(chǎng)附加值的目的.