施工規(guī)范要求：

1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

2、風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm；墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外，法蘭角處應(yīng)錯(cuò)縫交接，不應(yīng)垂直疊接；

3、 薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隙不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。地下室如采用彈簧夾的切斷面應(yīng)防止銹蝕；

4、支吊架安裝： 風(fēng)管水平安裝、直徑或邊長(zhǎng)尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m，螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；5焊接材料驗(yàn)收外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m；風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。離風(fēng)口距離不宜小于200mm。風(fēng)閥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架；風(fēng)管末端或在間距不大于20m處應(yīng)設(shè)置固定支架，且應(yīng)在支架安裝過(guò)程中排布安裝到位；所有支架應(yīng)打孔或沖孔，倒角，禁止氣割，吊筋及支架應(yīng)防腐；吊筋支架橫擔(dān)下應(yīng)用雙螺母，長(zhǎng)度控制在10~20mm；

5、 在風(fēng)管穿過(guò)墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃柔性材料封堵，一般采用防火棉和防火泥封堵；

6、 風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠。

7、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏光和漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；

8、成品保護(hù)。

操作工藝、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

2.核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

4.檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

七、吊頂內(nèi)管道安裝

1）吊頂內(nèi)無(wú)污染物，管道、風(fēng)道過(guò)墻處應(yīng)封堵整齊。

2）排水接口嚴(yán)密，伸縮節(jié)位置應(yīng)正確，吊支架無(wú)脫落，間距位置應(yīng)合理。橫管段坡向正確，頂板與管根處無(wú)濕漬、滲漏。

3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組平正，支吊架垂直牢固，有防松動(dòng)措施，雙螺母緊固齊全。

4)風(fēng)道、管道保溫層應(yīng)完整到位，保溫層、保護(hù)層平整密實(shí)無(wú)破損開(kāi)裂。支、吊架不得嵌入保溫層內(nèi)，支、吊架部位應(yīng)采取絕熱措施，當(dāng)采用木墊塊時(shí)，木墊塊應(yīng)認(rèn)真做防腐處理，墊塊高度應(yīng)與保溫層厚度相匹配。

5）軟連接材料使用正確，安裝牢固，松緊適度無(wú)開(kāi)裂、扭曲、超長(zhǎng)，或當(dāng)異徑管使用等。

6）鍍鋅管絲接接口的麻絲、生料帶應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

八、散熱器安裝

1）散熱器位置正確，平正牢固，爐卡設(shè)置合理，側(cè)向上下一致，多組散熱器標(biāo)高一致，縱向順直，間距符合要求，涂層均勻無(wú)返繡脫落現(xiàn)象。

2）采暖立管垂直、卡架使用正確，平正牢固。多根立管、卡架、組配件高度一致整齊，過(guò)層套管封堵嚴(yán)密，涂層均勻無(wú)返銹漏涂現(xiàn)象。

3）采暖橫向干管坡向正確，固定支架位置，安裝符合要求，活動(dòng)支架明確。

十一、保溫管道和設(shè)備

1）其絕熱層施工應(yīng)完整，粘結(jié)密實(shí)到位。保溫層、保護(hù)層應(yīng)平整美觀。

2）有防結(jié)露要求的管道與風(fēng)道，其墊塊與保溫層厚度相匹配。

3）金屬外殼保護(hù)層完整，封閉良好，接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎規(guī)整，搭接縫順?biāo)?，制作符合要求?

十二、吊式機(jī)組與風(fēng)道安裝

1）減震器設(shè)置應(yīng)正確，安裝牢固，吊桿垂直，與托架雙母加蓋母緊固，機(jī)組支座與托架連接平正緊固，并有防松動(dòng)措施。法蘭接口平正嚴(yán)密，機(jī)組與管道軟連接處，兩側(cè)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架。

2）水平風(fēng)道平正順直成線，法蘭接口平正嚴(yán)密，支、吊架平正，位置正確，間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固，并在適當(dāng)位置設(shè)防晃動(dòng)支架固定。

十三、不銹鋼安裝

不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸，支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。

十四、標(biāo)識(shí)

設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標(biāo)識(shí)位置應(yīng)明顯，規(guī)整，并按涂層、色環(huán)、箭頭等標(biāo)明包括流體名稱。