主要機具

1.套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

2.套絲板，管鉗、臺鉗、壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，she釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

作業(yè)條件：

1.主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。

2.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

3.設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。

4.安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

5.檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否正確。

6.噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

四、管道井

各層管道井整潔無污染，標(biāo)識明確規(guī)整，涂層均勻無返銹脫落。過層立管垂直，套管外露環(huán)形口均勻、封堵嚴(yán)密，多排立管間距一致，卡架平正、牢固，保溫層施工應(yīng)完整到位，平整密實、無破損開裂。儀表位置、間距符合要求。

五、消火栓安裝

1）消火栓箱體平正牢固、整潔無污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防組配件齊全擺放整齊，箱體與管根封堵精細。

2）多個消防噴淋口縱向順直成線，間距均勻。噴淋口應(yīng)在小板裝飾面中，消防噴頭外露一致，噴頭托盤與裝飾面嚴(yán)密無脫落。

3）風(fēng)口安裝與裝飾面連接嚴(yán)密、無縫隙，平正牢固，整潔無污染，多個風(fēng)口縱向順直成線，間距一致美觀。

六、潔具安裝

1）衛(wèi)生間、地漏坡向正確，地漏面板距地面5mm。

2）潔具平正牢固，位置、標(biāo)高正確，成排潔具排列、間距、標(biāo)高整齊美觀無污染。

3）落水口與潔具排水管接口牢固封堵嚴(yán)密，潔具溢水口暢通。

4）鍍鉻件完好無損，開啟靈活無滲漏，給水管卡架位置正確，平正牢固，組配件高度、間距一致無滲漏。嵌縫膠均勻光滑，粘結(jié)牢固，緊固件應(yīng)有軟墊處理。

七、吊頂內(nèi)管道安裝

1）吊頂內(nèi)無污染物，管道、風(fēng)道過墻處應(yīng)封堵整齊。

2）排水接口嚴(yán)密，伸縮節(jié)位置應(yīng)正確，吊支架無脫落，間距位置應(yīng)合理。橫管段坡向正確，頂板與管根處無濕漬、滲漏。

3）風(fēng)機盤管機組平正，支吊架垂直牢固，有防松動措施，雙螺母緊固齊全。

4)風(fēng)道、管道保溫層應(yīng)完整到位，保溫層、保護層平整密實無破損開裂。支、吊架不得嵌入保溫層內(nèi)，支、吊架部位應(yīng)采取絕熱措施，當(dāng)采用木墊塊時，木墊塊應(yīng)認真做防腐處理，墊塊高度應(yīng)與保溫層厚度相匹配。

5）軟連接材料使用正確，安裝牢固，松緊適度無開裂、扭曲、超長，或當(dāng)異徑管使用等。

6）鍍鋅管絲接接口的麻絲、生料帶應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

八、散熱器安裝

1）散熱器位置正確，平正牢固，爐卡設(shè)置合理，側(cè)向上下一致，多組散熱器標(biāo)高一致，縱向順直，間距符合要求，涂層均勻無返繡脫落現(xiàn)象。

2）采暖立管垂直、卡架使用正確，平正牢固。多根立管、卡架、組配件高度一致整齊，過層套管封堵嚴(yán)密，涂層均勻無返銹漏涂現(xiàn)象。

3）采暖橫向干管坡向正確，固定支架位置，安裝符合要求，活動支架明確。

5.1.1.4    合理安排施焊時間當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，停止焊接。箱形混凝土柱箱形混凝土柱是在箱形柱中間加入隔板起到支撐的作用，在箱形柱內(nèi)灌注高強度等級（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機理，從而根chu了荷載作用下，在其強度還未達到極限時，先產(chǎn)生相對大的變形情況。將焊接時間安排在每天氣溫高于-5℃的時間內(nèi)進行，并采取本措施：1、2、3條要求的措施進行。5.1.2    防腐施工技術(shù)措施5.1.2.1    首先，應(yīng)嚴(yán)格遵照《防腐補口施工及驗收規(guī)范》施工，在此基礎(chǔ)上，采取下述冬防措施。5.1.2.2    由于進入冬季之后，早晚氣溫較低，難以保證防腐質(zhì)量，應(yīng)避免早晚施工，盡量安排氣溫上升后施工。5.1.2.3    提高預(yù)熱溫度為了抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng)，在對焊口預(yù)熱時，應(yīng)達到預(yù)熱溫度要求的上限，溫度控制采用紅外測溫儀測量，沿圓周均測8點。5.1.2.4    縮短包覆前的準(zhǔn)備時間為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即進行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達到縮短包覆前準(zhǔn)備時間的目的。