1）隔熱及保護層的制作安裝

電纜與熱力管道交叉或接近時，其zui小允許距離為：左右并行敷設2m，交叉敷設0.5m，如不能滿足這個數(shù)值要求時，應在接近段或交叉段前后1m范圍作隔熱處理，隔熱層底部預埋石棉水泥管，長度可按熱力管道的寬度兩邊各加2m計算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃絲等。定額中未包括隔熱層、保護層的制作安裝，也無定額可套，此項工作可按實另行計算費用。9每天收工后，將裝有焊絲的送絲機集中起來，放至帶有除濕機的室內(nèi)，防止焊絲受潮。

2）電纜冬季施工加溫工作（費用另行計算）

配管

（1）埋設管子注意事項：

埋管的目的，是為了保護導線。為便于穿線，在下列情況下，需裝設接線盒，否則管徑要增大一級。

在無彎頭或只有一個彎頭時，管子全長超過30m；

當有兩個彎頭時，管子全長超過20m；

當有3個彎頭時，管子全長超過12m；

管子全長超過45m無彎曲。

（2）為安全，鋼管與鋼管（除采用套筒焊接外），鋼管與配電箱及接線盒等接處都應作好系統(tǒng)接地。在接頭處焊上跨接地線，此部分工作和材料定額內(nèi)都已包括，不另行計算。

（3）各種配管應區(qū)別不同敷設方式、位置及管材材質、規(guī)格，以延長米計算。不扣除管路中的接線箱（盒）、燈頭盒、開關盒所占的長度。

（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20個彎，火煨彎占25%，壓制煨彎占75%，套絲按煨彎數(shù)50%考慮，在實際安裝中與定額不符時，均不作調(diào)整。

（5）配管工程中未包括接線箱、盒、支架制作安裝、鋼索架設及拉緊裝置制作安裝，插接式母線支架制作、槽架制作及配管支架制作，應另套第六章“鐵構件制作”定額。

（6）暗配管工程，定額基本上是按配合土建預埋考慮的，未考慮在建筑工程全部竣工后，又刨溝、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情況，應另行計算。

（7）由于施工中較廣泛地采用膨脹螺栓，所以定額根據(jù)不同項目按不同比例采用沖擊電鉆打眼裝膨脹螺栓，安裝方式不同時不作換算，鉆頭耗用量按每個鉆頭打150個眼計算在消耗材料內(nèi)。

（8）在吊頂（頂棚）內(nèi)配管套用明配管定額。

干管安裝

1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

2.管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.當壁厚≤4㎜，直徑≤50㎜應采用氣焊；壁厚≥4.5㎜，直徑≥70㎜時應采用電焊。

4.不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差超過小管徑15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

7.碳素鋼管焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8.管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

管道現(xiàn)場組對

（6）管道組對不得用任何方式強行組對。使用內(nèi)對口器在焊完根焊后，再卸除對口器，可實現(xiàn)根焊道一次完成；使用外對口器，在焊口整個圓周上均勻分布6~7處定位焊，在卸下外對口器前定位焊的累計長度不得少于管周長的50%。組對尺寸依據(jù)焊接工藝評定。

（7）管道末端連頭時，采用外對口器組對；坡口采用機械加工或氣割，用氣割應對坡口表面修磨，除去切割痕跡，切口面與管子中心線的垂直偏差應＜1.5mm，

（8）等壁厚對接時，錯邊量應滿足工藝評定規(guī)定尺寸；同徑不等壁管子對接時，實施下列要求：接口錯邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm；返修后將表面清理干凈，注上焊工標志，經(jīng)外觀檢查合格后進行無損探傷。壁厚差≤1mm，可直接對口焊接；壁厚差≤薄壁厚的30%，對厚壁管的管端加工，確保接口錯邊量不超過薄壁厚的10%。

（9）對接管的管材焊縫應錯開100mm以上。

（10）管道彈性敷設曲率半徑≥1000D。