電纜保護(hù)管埋設(shè)3

1）電纜在過鐵路、公路等交叉處，穿過建筑物外墻至屏或箱處，均應(yīng)事先埋設(shè)電纜保護(hù)管，然后電纜穿在管內(nèi)，均以“10米”為單位套定額。

2）電纜保護(hù)管長(zhǎng)度，除按設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度計(jì)算wai，遇有下列情況，應(yīng)按以下規(guī)定增加保護(hù)管長(zhǎng)度：

橫穿道路，按路基寬度兩端各加2米；

垂直敷設(shè)管口距地面加2.5米；

穿過建筑物外墻，按基礎(chǔ)外緣加1米；

穿過排水溝，按溝壁外緣加0.5米。

3）電纜保護(hù)管埋地敷設(shè)時(shí)，其土方量的計(jì)算，如施工圖有注明的，按施工圖規(guī)定計(jì)算，施工圖沒有規(guī)定時(shí)，則溝深按0.9米，溝寬按導(dǎo)管兩側(cè)邊緣各加0.3米工作面計(jì)算。

4）鋼管敷設(shè)Φ100以下的套用第十章的鋼管敷設(shè)相應(yīng)定額子目。

5）保護(hù)管的管徑大小按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，可按電纜的外徑乘以1.5倍。管端需要封閉時(shí)，應(yīng)另行計(jì)算工料。

二、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接制作安裝要求

風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接包括風(fēng)機(jī)入口和出口的連接。

Ⅰ、風(fēng)機(jī)入口的連接

1）轉(zhuǎn)彎或彎頭的風(fēng)管內(nèi)邊至風(fēng)機(jī)入口的距離應(yīng)大于風(fēng)機(jī)入口的直徑D，以保證氣流均勻進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉片。當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑不夠時(shí)，應(yīng)加導(dǎo)流片。如圖2所示。

2）當(dāng)風(fēng)管變徑接入風(fēng)機(jī)時(shí)，要求θ≤45°，一般取30°為佳，如圖4所示。

3）當(dāng)為雙進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)保證B≥1.25D。如圖3所示。

Ⅱ、風(fēng)機(jī)出口的連接

1）在靠近風(fēng)機(jī)出口處的轉(zhuǎn)變，必須和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，使氣流暢通均勻，避免不必要的能量損耗。

2）風(fēng)機(jī)出口到轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有不小于3D（A≥3D，D為風(fēng)機(jī)入口直徑）的直管段，以免造成不必要的靜壓損失。如圖5所示。

3）風(fēng)機(jī)的入口和出口處應(yīng)加柔性接頭，以免振動(dòng)的影響，柔性接頭材料宜采用人造革或帆布。

三、客房走道送風(fēng)口安裝要求

如圖6所示，客房走道下送風(fēng)口有時(shí)可能為了與裝修方面相協(xié)調(diào)，所選之下送風(fēng)口的尺寸可能會(huì)比設(shè)計(jì)要求的尺寸偏大。在施工過程中，無論下送風(fēng)口尺寸（即引下管尺寸）為多少，其引下管與主風(fēng)管連接處的開口尺寸均按100x100mm來制作安裝；②無縫鋼管除銹后未刷防銹漆就進(jìn)行立管安裝，造成涂刷不均勻、靠墻背側(cè)漏刷、流墜等缺陷。此外，下送風(fēng)口引下管與主風(fēng)管連接處（即三通處）均應(yīng)安裝可做風(fēng)量調(diào)節(jié)之用的導(dǎo)流片。

2.構(gòu)件制作質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。

鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。

在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3.焊接工程質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。

（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

螺栓連接

（1）高強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過3%。了解更多請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)：建設(shè)工程之家

（2）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。

（4）緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進(jìn)行，沿中間向四周進(jìn)行緊固。

單層施工

（1）單層施工時(shí)根據(jù)單個(gè)構(gòu)件zui大重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等進(jìn)行順序判定。

（2）根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機(jī)械，既要保證滿足吊裝要求，也要滿足經(jīng)濟(jì)合理性。

（3）吊裝前須結(jié)合測(cè)量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過程中碰損結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝，則須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂并再次檢查驗(yàn)收。

（4）起吊鋼柱時(shí)應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應(yīng)輔以人工對(duì)正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。