一、無(wú)機(jī)陶瓷膜的發(fā)展過(guò)程

無(wú)機(jī)陶瓷膜也稱GT膜，是以無(wú)機(jī)陶瓷原料經(jīng)特殊工藝制備而成的非對(duì)稱膜，呈管狀或多通道狀。3根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時(shí)間不宜超過(guò)5分鐘。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)(或液體)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達(dá)到固液分離、濃縮和純化之目的。

在膜科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應(yīng)用較早的是有機(jī)膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、價(jià)格便宜，已成為應(yīng)用最廣泛的微濾膜類型。但隨著膜分離技術(shù)及其應(yīng)用的發(fā)展，對(duì)膜的使用條件提出了越來(lái)越高的要求，需要研制開(kāi)發(fā)出極端條件膜固液分離系統(tǒng)，和有機(jī)膜相比，無(wú)機(jī)陶瓷膜具有耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐you機(jī)溶劑、機(jī)械強(qiáng)度高，可反向沖洗、抗微生物能力強(qiáng)、可清洗性強(qiáng)、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。10對(duì)于未焊完的焊口，每天收工前采用不帶粘性的聚乙烯帶進(jìn)行纏繞并固定，使其與外界的潮濕空氣相隔離。無(wú)機(jī)陶瓷膜在水處理中應(yīng)用最da的障礙主要有二個(gè)方面，其一是制造過(guò)程復(fù)雜，成本高，價(jià)格昂貴；其二是膜通量問(wèn)題，只有克服膜污染并提高膜的過(guò)濾通量，才能真正推廣應(yīng)用到水處理的各個(gè)領(lǐng)域。

2.7 絲扣連接安裝通病：

①絲扣連接的根本外羅管螺紋過(guò)多或未露管螺紋；②絲扣連接接口處的外露密封材料（生料帶或液體密封材料）未清理干凈。

防治辦法：

①連接根本管螺紋應(yīng)外露1-3扣；

②接口處的露密封材料在管材與管件預(yù)制時(shí)應(yīng)及時(shí)清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)的外露密封材料也應(yīng)及時(shí)清理干凈才符合規(guī)范要求。

2.8 薄壁無(wú)縫鋼管焊口通?。?

①未焊透；②咬邊；③氣孔超標(biāo)4焊瘤及燒穿。

①預(yù)防未焊透：正確選擇焊口對(duì)接規(guī)范，如焊接電流、坡口間隙、角度、鈍邊厚度、運(yùn)條中隨時(shí)調(diào)整焊條角度，時(shí)焊條與母材金屬充分融合；②預(yù)防咬邊：根據(jù)管壁厚度正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運(yùn)條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長(zhǎng)度，沿焊縫中心線對(duì)稱和均勻地?cái)[動(dòng)焊條；此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應(yīng)符合下列要求：①、所有與水泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支撐，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在水泵上。③預(yù)防氣孔：焊接前清除坡口內(nèi)外的水、油、銹等雜物；注意采取防風(fēng)雨措施；焊條使用前應(yīng)烘干并應(yīng)將焊條放置在干燥的容器內(nèi)不應(yīng)隨意放置；對(duì)口時(shí)的連接固定焊點(diǎn)（一般是三點(diǎn)）就位焊接焊到該點(diǎn)時(shí)必須要機(jī)械打磨掉，如不打磨，該點(diǎn)固點(diǎn)就是出現(xiàn)超標(biāo)氣孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和蓋面焊兩部分完成，焊接打底層要相對(duì)薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有個(gè)別氣孔存在，也不超標(biāo)；蓋面焊時(shí)焊縫余高一般不超過(guò)2mm，在層間清渣徹底的情況下，一般能達(dá)到氣孔不超標(biāo)；④預(yù)防焊瘤及燒穿：根據(jù)焊條的性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度進(jìn)行焊接。

2.11 室內(nèi)功能性試驗(yàn)通病：

強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的范圍混淆，特別是嚴(yán)密性試驗(yàn)只做到引入管至燃?xì)庥?jì)量表前閥門(mén)之間的管道。

室內(nèi)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)的范圍：明管敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門(mén)至燃?xì)庥?jì)量裝置前閥門(mén)之間的管道系統(tǒng)；暗埋或暗封敷設(shè)時(shí)，居民用戶應(yīng)為引入管閥門(mén)至燃具接入管閥門(mén)(含閥門(mén))之間的管道。下面跟隨武漢嘉園福地設(shè)計(jì)裝修裝飾平臺(tái)來(lái)學(xué)習(xí)一下關(guān)于空調(diào)安裝的一些小知識(shí)吧。室內(nèi)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的范圍：居民用戶應(yīng)為引入管閥門(mén)至燃具前閥門(mén)之間的管道。

準(zhǔn)備階段要了解本項(xiàng)目工藝施工的特點(diǎn)，確定施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要部位，一般應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：1組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量保證體系、組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理制度，明確各管理部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)，落實(shí)責(zé)任人；且項(xiàng)目部人員一旦確定，工程竣工前，非萬(wàn)不得以，不得隨意更換。2技術(shù)方面要仔細(xì)熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺(tái)設(shè)備的主要作用，結(jié)合管道特性一覽表，熟悉設(shè)備之間連接的各條工藝管線的介質(zhì)、壓力、材質(zhì)和溫度等，對(duì)高溫、高壓、特殊材質(zhì)和特殊介質(zhì)的管線，由此明確質(zhì)量控制的主要內(nèi)容，編制出本項(xiàng)目工藝管道施工的質(zhì)量控制主要目標(biāo)；在審查施工方案時(shí)，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、主要項(xiàng)目的施工方法，質(zhì)量保證措施應(yīng)提出明確合理的要求。3人員培訓(xùn)針對(duì)本項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)材質(zhì)，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評(píng)定，對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊接資質(zhì)。4材料采購(gòu)根據(jù)備料計(jì)劃要求的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇有加工制造能力并有制造資質(zhì)的合格材料供應(yīng)商。2無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)人員均由取得特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相應(yīng)資格的人員承擔(dān)。材料驗(yàn)收時(shí)必須符合相關(guān)要求；質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)是原件，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符并且數(shù)據(jù)真實(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)還必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，所有合金鋼管道、管件、閥門(mén)等必須對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門(mén)必須100%進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5焊接材料驗(yàn)收外觀包裝不應(yīng)有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標(biāo)記（型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)）與所附質(zhì)量證明文件應(yīng)一致，如果不一致，必須進(jìn)行復(fù)檢合格。