施工規(guī)范要求：

1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

2、風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm；墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外，法蘭角處應(yīng)錯(cuò)縫交接，不應(yīng)垂直疊接；

3、 薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隙不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。地下室如采用彈簧夾的切斷面應(yīng)防止銹蝕；

4、支吊架安裝： 風(fēng)管水平安裝、直徑或邊長(zhǎng)尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m，螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m；1防腐蝕通?。孩偈┕がF(xiàn)場(chǎng)無(wú)縫鋼管銹除銹大多用電動(dòng)角磨機(jī)除銹，除銹時(shí)揚(yáng)起的銹塵會(huì)重新落到已除銹的鋼管上，造成二次銹蝕，影響涂刷防銹漆效果。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。離風(fēng)口距離不宜小于200mm。風(fēng)閥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架；風(fēng)管末端或在間距不大于20m處應(yīng)設(shè)置固定支架，且應(yīng)在支架安裝過(guò)程中排布安裝到位；所有支架應(yīng)打孔或沖孔，倒角，禁止氣割，吊筋及支架應(yīng)防腐；吊筋支架橫擔(dān)下應(yīng)用雙螺母，長(zhǎng)度控制在10~20mm；

5、 在風(fēng)管穿過(guò)墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃柔性材料封堵，一般采用防火棉和防火泥封堵；

6、 風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠。

7、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏光和漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；

8、成品保護(hù)。

一、水泵進(jìn)出口水管制作安裝要求

水泵進(jìn)出口與系統(tǒng)主管連接管處，沿水流方向，支管與主管的連接處應(yīng)有一傾斜角θ，該傾斜角一般為45°。

此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應(yīng)符合下列要求：

①、所有與水泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立、牢固的支撐，以消減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在水泵上。

②、吸入管路和排出管路的直徑不應(yīng)小于水泵的入口和出口直徑。

③、吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少?gòu)濐^；當(dāng)采用變徑管時(shí)，其變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑之差的5~7倍。

④、吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。

⑤、工藝流程和檢修需要的閥門(mén)應(yīng)按需要設(shè)置。

⑥、水泵基礎(chǔ)應(yīng)考慮較好的減振措施。

另外，水系統(tǒng)管路上的各閥門(mén)應(yīng)按施工圖上所示規(guī)格型號(hào)進(jìn)行安裝，不得隨意改變其規(guī)格型號(hào)（如不得將管路上原設(shè)計(jì)閘閥改為截止閥）。

十一、保溫管道和設(shè)備

1）其絕熱層施工應(yīng)完整，粘結(jié)密實(shí)到位。保溫層、保護(hù)層應(yīng)平整美觀。

2）有防結(jié)露要求的管道與風(fēng)道，其墊塊與保溫層厚度相匹配。

3）金屬外殼保護(hù)層完整，封閉良好，接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎規(guī)整，搭接縫順?biāo)谱鞣弦蟆?

十二、吊式機(jī)組與風(fēng)道安裝

1）減震器設(shè)置應(yīng)正確，安裝牢固，吊桿垂直，與托架雙母加蓋母緊固，機(jī)組支座與托架連接平正緊固，并有防松動(dòng)措施。法蘭接口平正嚴(yán)密，機(jī)組與管道軟連接處，兩側(cè)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架。

2）水平風(fēng)道平正順直成線，法蘭接口平正嚴(yán)密，支、吊架平正，位置正確，間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固，并在適當(dāng)位置設(shè)防晃動(dòng)支架固定。

十三、不銹鋼安裝

不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸，支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。

十四、標(biāo)識(shí)

設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標(biāo)識(shí)位置應(yīng)明顯，規(guī)整，并按涂層、色環(huán)、箭頭等標(biāo)明包括流體名稱。

螺栓連接

（1）高強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過(guò)3%。了解更多請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)：建設(shè)工程之家

（2）高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

（3）高強(qiáng)度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。

（4）緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進(jìn)行，沿中間向四周進(jìn)行緊固。

單層施工

（1）單層施工時(shí)根據(jù)單個(gè)構(gòu)件zui大重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等進(jìn)行順序判定。

（2）根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機(jī)械，既要保證滿足吊裝要求，也要滿足經(jīng)濟(jì)合理性。

（3）吊裝前須結(jié)合測(cè)量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過(guò)程中碰損結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝，則須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂并再次檢查驗(yàn)收。

（4）起吊鋼柱時(shí)應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應(yīng)輔以人工對(duì)正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。