自動(dòng)卷發(fā)器是把頭發(fā)燙卷的手持式電子護(hù)理產(chǎn)品，它的組成是一個(gè)手柄、一個(gè)發(fā)熱卷筒和旋轉(zhuǎn)卷動(dòng)頭發(fā)的齒輪箱機(jī)構(gòu)，自動(dòng)卷發(fā)器的設(shè)計(jì)采用電路面板控制溫度、發(fā)熱卷筒及旋轉(zhuǎn)卷動(dòng)頭發(fā)的齒輪箱機(jī)構(gòu)通過(guò)平均分散熱力，循環(huán)加熱，改善頭發(fā)蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)制造彎曲，卷發(fā)器不僅有卷發(fā)功能，還可以在燙發(fā)的同時(shí)，保護(hù)頭發(fā)，滋養(yǎng)頭發(fā)。



在工業(yè)齒輪的應(yīng)用上，與傳統(tǒng)的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更好的耐磨性、耐疲勞性、抗形變能力，Z33在保持了良好剛性的同時(shí)，進(jìn)一步提升了彈性和韌性（這種優(yōu)異的機(jī)械性能在攝氏-40度、0度和80度都有保持和體現(xiàn)），可以幫助解決齒輪斷齒問(wèn)題，同時(shí)大幅度降低摩擦噪音，經(jīng)應(yīng)用后比較，Wintone Z33也優(yōu)于不少耐磨改性規(guī)格的POM和PA66（如聚四氟乙烯，硅酮類或二硫化鉬改性），同時(shí)Z33具有很好的耐腐蝕性，可以用于很多場(chǎng)景下接觸各類化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)苛環(huán)境，比如印染紡織機(jī)械上的齒輪，液壓系統(tǒng)的擋圈和密封圈，等等，成功替代價(jià)格昂貴的PEEK，PA12，PVDF，PTFE，PA46的部分應(yīng)用領(lǐng)域。另外Z33的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完無(wú)需水處理。

齒形有多種形式，其中以漸開(kāi)線齒形為常見(jiàn)。漸開(kāi)線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。

1.銑齒 采用盤(pán)形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。

2.成形磨齒

也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，使用較少。

3.滾齒

屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少（通常齒數(shù)z = 1），牙齒很長(zhǎng)，繞在軸上形成一個(gè)螺旋升角很小的蝸桿，再經(jīng)過(guò)開(kāi)槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

4.剃齒

批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動(dòng)，借助于兩者之間的相對(duì)滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑，以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

5.插齒

插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時(shí)，插齒刀與工件相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是插齒的主運(yùn)動(dòng)，而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)是插齒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

這種多功能性為幾乎無(wú)盡的應(yīng)用程序鋪平了道路，其中包括：斜齒輪、汽車(chē)、攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)換、輸送機(jī)、電子產(chǎn)品、饋線驅(qū)動(dòng)器、食品加工、家居與園藝、索引、海洋轉(zhuǎn)向、物料搬運(yùn)、醫(yī)、攪拌機(jī)、電影動(dòng)畫(huà)、辦公機(jī)器、打包、紙張加工、動(dòng)力傳動(dòng)分配器、印花、沖床、機(jī)器人、半導(dǎo)體。

為了建立超精密磨削技術(shù)的科學(xué)原理和技術(shù)框架，對(duì)超精密齒輪磨削的加工原理和方法進(jìn)行了研究，開(kāi)發(fā)出1級(jí)超主齒輪（ISO 1328- 1：1995）。

??首先，根據(jù)漸開(kāi)線的更好的成形和機(jī)器的簡(jiǎn)易細(xì)化和高結(jié)構(gòu)剛度，選用平面輪Y7125的齒輪磨床作為目標(biāo)機(jī)床。然后從齒輪加工的坯料和基準(zhǔn)改造，磨床參數(shù)優(yōu)化調(diào)整和科學(xué)磨削操作等方面對(duì)超精密齒輪磨削加工進(jìn)行了探討和研究。

??后，通過(guò)科學(xué)的齒輪磨削實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出具有1級(jí)的中型模塊（m2和m4）超精密主齒輪。超精密齒輪磨削加工的研究對(duì)我國(guó)齒輪制造技術(shù)的提升起著指導(dǎo)作用

為了建立超精密磨削技術(shù)的科學(xué)原理和技術(shù)框架，對(duì)超精密齒輪磨削的加工原理和方法進(jìn)行了研究，開(kāi)發(fā)出1級(jí)超主齒輪（ISO 1328- 1：1995）。