特點：1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合國家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、強度高：有較強抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對水資源產(chǎn)生大量浪費；3、穩(wěn)定性好：在-20~350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致（熱膨脹系數(shù)小、耐熱性高）；4、管壁光滑、均勻，不結(jié)垢，通徑有保障，輸送能耗低；提出:復(fù)合----外管進(jìn)行熱處理----內(nèi)管進(jìn)固溶處理----精整----檢驗，完整的生產(chǎn)工藝，通過各工序使雙金屬復(fù)合鋼管的內(nèi)、外管的組織、形狀、表面、復(fù)合質(zhì)量都得到完整和提高，真是十年磨一劍。5、采用傳統(tǒng)工藝連接，安全、靈活、可靠；6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗；7、性價比優(yōu)：總的造價只有薄壁不銹鋼管的三分之二價格，紫銅管的五分之一價格。

影響復(fù)合品質(zhì)的因素： 由于外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。受雙金屬復(fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填炸1藥時，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生變形，甚至不安全，使得結(jié)合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于成形工藝的特點，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。建議國內(nèi)雙金屬復(fù)合管的相關(guān)設(shè)計、制造、施工和用戶單位定期磋商，研討雙金屬復(fù)合管的相關(guān)技術(shù)，共同完善國內(nèi)復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)，更好地為社會各界服務(wù)。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

影響品質(zhì)的因素：由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則，不平高度影響了模具輪廓更大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具更大輪廓是機(jī)械加工的整圓，必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼，在拉拔擴(kuò)張過程中，模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過時，會造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角，擴(kuò)大了模具更大輪廓直徑。當(dāng)出現(xiàn)對稱的不平高度時，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是對稱的，這樣就會造成拉拔模具無法避讓。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)1菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康（國家已出條例禁止當(dāng)飲用水管）。兩種現(xiàn)象都會使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具更大輪廓處，切削內(nèi)襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無法通過。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬復(fù)合管時更為明顯。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。通過拉拔模具擠壓、擴(kuò)張的方式，將內(nèi)襯管在直徑方向復(fù)合到外基管的內(nèi)表面上，并通過繼續(xù)擴(kuò)張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。