傷線問題原因：

 1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物. 2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷 3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車 4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題. 所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。傷線問題原因：

1、銅線通過的路徑（即導線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘渣等摩擦要避免銅線滑動時直接與堅硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物.

2、膠殼上的堅硬毛刺刮傷

3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車

4、后是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題.

所以，正確使用繞線機，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。

高低壓臥式變壓器繞線機力矩與轉(zhuǎn)速選擇

通常情況下在選購高低壓臥式變壓器繞線機是，應搞清楚一下幾點。

1、生產(chǎn)線包外形尺寸。（直徑與有效長度）

2、線包所選用的漆包線或紙包線材質(zhì)（銅線或鋁線），材質(zhì)不同拉伸力不同。如兩種兼有，以銅線為準。

3、一臺高低壓臥式變壓器繞線機可生產(chǎn)多種型號變壓器線包，包含有可能生產(chǎn)的特種變壓器。所以應搞清楚所用導線規(guī)格，（銅線、鋁線）及同時并排疊加纏繞幾根導線，這樣有利于選型是注意設備扭矩能否夠用。

4、高低壓臥式變壓器繞線機轉(zhuǎn)速的選擇與生產(chǎn)的線包有直接關聯(lián)，線包直徑與導線規(guī)格越大調(diào)速范圍越小。小型變壓器繞線機一般在0-300r/min左右。中型在0-160r/min左右。大型變壓器繞線機0-20r/min左右。

5.變壓器繞線機變速機構，變壓器繞線機減速機構有減速器與變頻器組成。減速器是1400r/min電機降速到300左右，從而提升扭矩。變頻器可是繞線機從0-300r/min無極調(diào)速。

6、變壓器繞線機減速器可分為廠家自制生產(chǎn)，或外購國標標準各種型號減速器，常用有RV、擺線、螺旋錐齒輪、斜齒輪、硬齒面、圓柱圓錐齒輪、等減速機構。因產(chǎn)品質(zhì)量傳動效率、使用壽命等不同，所有價位也有所不同。在選購時務必問清。

繞線機的總體設計

這里所介紹的繞線機能夠?qū)崿F(xiàn)自動繞線，根據(jù)骨架尺寸和繞線需求，計算上線長度和控制步驟。之后通過單片機發(fā)送信號，實現(xiàn)步進電機及主電機轉(zhuǎn)動的控制。針對步進電機具有專門驅(qū)動電路生成步進相序，主交流電機能夠利用一個交流變頻器，設置頻率之后對變頻器中的控制端口進行調(diào)節(jié)，從而決定停止、開啟、點動等。要想使繞線機實現(xiàn)繞線，交流主電機及步進電機要求使用控制信號。

自動繞線機產(chǎn)品特點其二：

在繞線機面板上裝有“急?！遍_關，在特殊需要的情況下可以立即停車，重新“起動”后，圈數(shù)仍能累計上去，如有特殊需要，排線、跳檔也可以采用手動。

數(shù)控自動繞線機由計數(shù)調(diào)速和機電控制兩大部分構成。

計數(shù)調(diào)速部分主要由控制器、繞線電機、調(diào)速電路、干簧傳感器、計數(shù)器、符合電路和輸入給定等幾部分組成。機電控制部分由機電控制、排線機構和跳檔機構組成。 

計數(shù)調(diào)速部分主要采用可控硅調(diào)速來控制繞線機的電機，再將繞線電機的圈數(shù)信號，通過干簧傳感器，送到二進制加法計數(shù)器。當計數(shù)器圈數(shù)與輸入給定圈數(shù)一致時，由符合電路把信號送到控制器，去控制機電回路。

機電控制部分則是由各種繼電器、微動開關等通過電器傳動，對排線機構、跳檔機構進行控制，從而完成自動排線和自動跳檔任務。

計數(shù)調(diào)速部分主要采用可控硅調(diào)速來控制繞線機的電機，再將繞線電機的圈數(shù)信號，通過干簧傳感器，送到二進制加法計數(shù)器。當計數(shù)器圈數(shù)與輸入給定圈數(shù)一致時，由符合電路把信號送到控制器，去控制機電回路。

機電控制部分則是由各種繼電器、微動開關等通過電器傳動，對排線機構、跳檔機構進行控制，從而完成自動排線和自動跳檔任務。