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安徽液下渣漿泵口徑量大從優(yōu),河北冀泵源

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 08:45  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵故障排除大匯總

不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時(shí)主要是依賴活塞的運(yùn)動(dòng),其中活塞對(duì)于此類產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。第四.水力方面引起FY液下泵機(jī)組振動(dòng)最罕見(jiàn)的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。接下來(lái)將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。

  1、不銹鋼液下泵故障:泵上水慢

  原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

  排除方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

  2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小

  原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

  排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

  3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快

  原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。

  排除方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。

  4、不銹鋼液下泵故障:水泵振動(dòng)

  原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

  排除方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

  5、不銹鋼液下泵故障:泵不吸水

  原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

  排除方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

  6、不銹鋼液下泵故障:葉輪軸頸磨損快

  原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。

  排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。


液下泵常見(jiàn)的故障

液下泵常見(jiàn)的故障
 
液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi),因此軸封無(wú)液體飛濺景象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持,因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音;個(gè)別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
  液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
  液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質(zhì),開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
  進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
 ?。?)液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水(實(shí)踐上液下泵不須要灌引水),有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
 ?。?)與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
  (3)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
  (4)進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
  (5)進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
  液下泵轉(zhuǎn)速低
 ?。?)人為的因素。有局部用戶因原配電機(jī)破壞,就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
 ?。?)液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
 ?。?)能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
  液下泵吸程太大
  有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的,相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個(gè)別在3-8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。
  水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大
  有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。
  其它因素的影響
 ?。?)底閥打不開(kāi)。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng),底閥墊圈被粘逝世,無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。
 ?。?)底閥濾器網(wǎng)被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
  (3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損,影響了液下泵性能。
 ?。?)閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。
 ?。?)出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。


液下泵維護(hù)保養(yǎng)

泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,當(dāng)裝配和安裝正確時(shí),泵的壽命就長(zhǎng),維護(hù)量就少。

  (a)、葉輪調(diào)整(安裝)

  對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。

  當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí),即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候,就需要重新更換任何磨損的零件。

  (b)、軸承潤(rùn)滑

  正確地裝配和組裝前的涂油??煞乐顾蚱渌鈦?lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。

  必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時(shí)間(不超過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承體,檢查軸承和潤(rùn)滑油,并到那時(shí),確定下一次檢修要多長(zhǎng)時(shí)間。

  如果認(rèn)為需要,應(yīng)定期增加潤(rùn)滑油,可通過(guò)在軸承體上面設(shè)置的潤(rùn)滑油嘴,定期少量的加油比每隔一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大量的加潤(rùn)滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過(guò)多。同時(shí)建議使用干凈的潤(rùn)滑油。

  (c)、磨損件的替換

  液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪,泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

  當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí),必須將磨損件重新更換。

  如果泵第0一次使用于特定工況,特別是承磨件損壞,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí),建議泵開(kāi)動(dòng)后,每隔一定的時(shí)間檢查零件,并估計(jì)它們的磨損程度,以便確定零件的壽命。

  有關(guān)新承磨件的裝配見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)段落。

  (d)、備用泵

 

  備用泵長(zhǎng)時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí),建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈,用這種方法,使所有的軸承體滾珠可以依次受載。


液下泵功能特性及其應(yīng)用

1、采用立式懸臂式,單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì),采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤(rùn)滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行

5、無(wú)需任何軸封

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)

7、渣漿泵采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。



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