液壓折彎機(jī)閥組故障的處理方法：

液壓折彎機(jī)換向閥不可以換向或換向動作遲緩，一般是因潤化欠佳、彈黃被卡死或毀壞、油漬或殘渣卡死拖動單位等緣故造成的。在查驗電源電路故障前，先要將換向閥的手動式按鈕翻轉(zhuǎn)兩下，看換向閥在額定值的標(biāo)準(zhǔn)氣壓下是不是能一切正常換向，若能一切正常換向，則是電源電路有故障。查驗時，能用儀表盤測量磁鐵線圈的工作電壓，看是不是做到了額定電流，倘若工作電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步查驗控制回路中的開關(guān)電源和相聯(lián)絡(luò)關(guān)聯(lián)的行程安排開關(guān)電路。

折彎機(jī)液壓傳動系統(tǒng)的故障有：閥不可以換向或換向動作遲緩，泄露，電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥有故障等。倘若在額定電流下?lián)Q向閥不可以一切正常換向，則應(yīng)查驗磁鐵線圈的連接頭(電源插頭)是不是松脫或觸碰。對前3種情況應(yīng)清理先導(dǎo)閥及流動性變壓器鐵芯上的油垢和殘渣。

液壓折彎機(jī)若電磁感應(yīng)先導(dǎo)閥的進(jìn)、排出氣孔被油垢等臟物阻塞，封禁關(guān)不緊，流動性變壓器鐵芯被卡住，電源電路有故障等，均可造成換向閥不可以一切正常換向。對于，先要查驗油霧器的工作中是不是一切正常;潤滑脂的黏度是不是適合。

分析折彎機(jī)執(zhí)行零部件故障原因是什么

折彎機(jī)多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機(jī)對生產(chǎn)成本影響很大如何選擇不合適的折彎機(jī)一般會造成生產(chǎn)成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機(jī)的正常運(yùn)行，的折彎機(jī)的執(zhí)行零部件的功能運(yùn)行也就值得關(guān)注了。

折彎機(jī)的執(zhí)行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運(yùn)行就必要要了解其運(yùn)行常見問題。

折彎機(jī)滑塊位于折彎機(jī)大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應(yīng)力的釋放造成

折彎機(jī)滑塊不能回程。這嚴(yán)重應(yīng)用折彎機(jī)的工作，原因主要有回程調(diào)壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機(jī)的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠?qū)⑻岣咴O(shè)備性能，減少設(shè)備故障率提高設(shè)備使用年限等。

　　液壓折彎機(jī)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。其采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，液壓上傳動，滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭力軸強(qiáng)迫和機(jī)械擋塊，穩(wěn)定可靠，斜鍥式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)?；瑝K行程有機(jī)動快速調(diào)節(jié)，有手動調(diào)節(jié)，計數(shù)器顯示，后擋料采用機(jī)動快速調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

　　新的數(shù)控折彎機(jī)，其保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：

　　(1)其換油工作，的話，應(yīng)在設(shè)備工作滿一個月來進(jìn)行，之后是每年進(jìn)行一次。并且，在換油時，同時還要對油箱進(jìn)行清洗才行。

　　(2)其所使用的液壓油牌號，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定。

　　(3)應(yīng)隨時注意系統(tǒng)油溫，正常應(yīng)在35℃—60℃這一范圍內(nèi)，較高不能超過70℃。

　　(4)其進(jìn)行油液更換的同時，要對過濾器進(jìn)行徹底地清洗。

　　(5)設(shè)備使用一個月后，應(yīng)檢查油管彎曲處有無變形，使用兩個月過后，應(yīng)檢查緊固件是否緊固。

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。