夏季如何安全使用擴孔機

擴孔機接機架的形式與環(huán)形件所處位置，擴孔機分為立式與臥式兩種。多數中小型擴孔機，為了操作的方便，采用傾斜立式，而大型擴孔機從工作平移，傳動方便出發(fā)，多采用臥式。按工藝方式，擴孔機分為：閉式與開式擴孔機。閉式擴孔機，將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上，靠碾壓輥1的內緣帶動坯料旋轉，實現坯料厚度的減薄與直徑的擴大。這種工藝方式結構等的限制，已較少采用。開式擴孔機，將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上，靠碾壓輥的外緣帶動坯料旋轉，實現坯料厚度的減薄與直徑擴大的軋制成形。    高溫作業(yè)時，人體受高溫的影響，出現一系列生理功能改變，如體溫調節(jié)功能下降。當生產環(huán)境溫度超過34℃時，很容易發(fā)生中暑。如果勞動強度過大，持續(xù)勞動時間過長，則更容易發(fā)生中暑。嚴重時可導致。防止中暑的措施，是合理地設計工藝流程，改進生產設備和操作方法，消除或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施，用水或導熱系數小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風，則是經濟有效的散熱方式。鋼鐵工廠為了提益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得煉鋼、煉鐵生產中容易發(fā)生鋼水、鐵水噴濺和事故。

擴孔機講述機械自動化制造應用前景

擴孔機講述智能化是機械自動化發(fā)展的又一重點，智能化是計算機技術和互聯(lián)網技術發(fā)展的產物，智能化應用到機械制造自動化是一次里程碑的結合。機械制造結合智能化可以很好的實現產品生產線的自動化生產，而且智能化還可以代替人工去做一些危險、復雜和繁瑣的工作，從而可以實現安全生產，也可以為企業(yè)解決用工難的問題?？梢詾槠髽I(yè)降低用人成本，從而降低生產成本。所以智能化應用到機械制造可以給我們帶來無限的好處，智能化也成為了我們在自動化方面的重點研究對象。虛擬化也是目前我國機械自動化發(fā)展的重點研究對象。虛擬化也是計算機技術和信息技術的產物。虛擬化與機械制造相結合可以在投入生產前，利用虛擬化技術對生產過程和方法進行模擬，發(fā)現其中存在的問題，并加以改正，這樣可以減傷生產過程中的失誤，可以減少殘次品的出現，不僅節(jié)約了企業(yè)的生產成本，提高了生產效率，還減少了資源的浪費，有利于環(huán)境保護?？傊?，機械自動化制造對我們目前來說優(yōu)點多多，是一個很好的發(fā)展方向和趨勢，也有著非常好的發(fā)展前景，我們要把握住機會，上到國家社會，下到企業(yè)個人，每個人都要為機械自動化的發(fā)展出一份力。

碾環(huán)機裂紋通常是切應力或附加拉應力引起的

碾環(huán)機首先來說裂紋，裂紋通常是在碾環(huán)機擴孔鍛造時存在較大的拉應力，切應力或附加拉應力引起的。裂紋發(fā)生的部位通常是在坯料應力，厚度薄的部位。如果坯料表面和內部有微裂紋、或坯料內存在組織缺陷，或熱加工溫度不當使材料塑性降低，或變形速度過快，變形程度過大，超過材料允許的塑性指針等，則在鐓粗，拔長，沖孔，擴孔，彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。后是折疊原因，折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股或多股金屬對流匯合而形成，也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的，也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲，回流而形成，還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內而形成。折疊與原材料和坯料的形狀，模具的設計，成形工序的安排，潤滑情況及鍛造的實際操作等有關，材料利用率高.環(huán)件軋制的截面形狀更接近于成品,加工余量小. 勞動條件好,生產率高.環(huán)件軋制類似靜壓軋制,碾環(huán)機基本無沖擊，振動,噪聲低,易于操作,機械化，當轉動變阻器的調節(jié)環(huán)，改變了通過燈泡的電流，這時燈絲的顏色也隨著發(fā)生變化，為了改善產品質量，減小生產成本，必須改進現有的環(huán)件軋制工藝，提高碾環(huán)機的自動化程度。

擴孔機講述用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬粗加工，由于麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，故鉆孔有以下工藝特點：1、鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響定心不準，切入時鉆頭容易引偏;且鉆頭的剛性和導向作用較差，切削時鉆頭容易彎曲。在鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時，容易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是直的。因此，在鉆孔前應先加工端面，并用鉆頭或中心鉆預鉆一個錐坑，以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔時，擴孔機為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。2、孔徑容易擴大。鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大;臥式車床鉆孔時的切入引偏也是孔徑擴大的重要原因;此外鉆頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。3、鉆削時軸向力大。這主要是由鉆頭的橫刃引起的。由于橫刃二次不參加切削，故可采用較大的進給量，使孔的表面質量和生產率均得到提高。雖然采用高速具材料，切削速度較低，但切削深度大，所以它的擴孔加工效率較高。由于它是雙刃對稱浮動切削，達到兩刃切削力平衡。此種刀具，多用于在車床上擴深孔。