濟南章丘市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)章丘協(xié)進機械配件有限公司為您提供環(huán)形齒圈毛坯、鋼板厚薄圓墊參數(shù)庫存。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒圈毛坯冷壓模的設(shè)計及使用    橢圓齒輪流量計是湛江儀表公司引進美國布魯克斯儀表公司的制造技術(shù)工藝和關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計的產(chǎn)品。1、將損壞的輪齒轉(zhuǎn)到上邊，用扁鏟將斷口鏟平，然后用直徑稍小于修整面寬度的鉆頭定位打孔，孔距為0。橢圓齒輪（圖1）是該產(chǎn)品的主要部件，該零件的毛坯以前是按布魯克斯儀表公司的技術(shù)進行鑄造獲得。由于316不銹鋼鑄造性能差，造成鑄件存在組織不均勻、缺鑄、鑄鎦和形位公差難以符合圖紙的技術(shù)要求等問題，造成加工余量過多，嚴(yán)重損傷刀具，也影響機床的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率，造成了產(chǎn)品的合格率下降，嚴(yán)重地阻礙了生產(chǎn)的正常進展。為了解決該零件在鑄造和加工中產(chǎn)生的問題，在原產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)上對該毛坯的結(jié)構(gòu)進行了工藝分析，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和增加經(jīng)濟效益為前提，齒圈毛坯在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上我設(shè)計了一套冷壓模具，采用管料壓制橢圓齒輪毛坯的新工藝，解決了在鑄造過程中遺留下來的鑄件缺陷，從而使橢圓齒輪的毛坯易達到圖紙技術(shù)要求，管料切削性能好，提高了橢圓齒輪的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，延長了產(chǎn)品的使用壽命和提高了經(jīng)濟效益。

　　一、 鑄件橢圓齒輪毛坯的缺點（以LCB-9546不銹鋼橢圓齒輪毛坯型為例）

　　1.橢圓齒輪兩端面有缺鑄，加工余量過多；

　　2.橢圓齒輪φ24內(nèi)孔表面有缺鑄、鑄留、毛坯組織不均現(xiàn)象；

　　3.橢圓齒輪的橢圓表面有缺鑄、氣孔、形位公差難以達到鑄件圖紙的技術(shù)要求。

　　二、管料壓制橢圓齒輪毛坯過程

　　由于鑄件橢圓齒輪毛坯存在上述諸多問題，為了解決不同口徑流量計的齒輪，于是我采用管料壓制成型橢圓齒輪毛坯，這里關(guān)鍵問題是設(shè)計一套冷壓模具。

　　三、實施效果

　　由于管料的機械性能優(yōu)良，組織均勻，完全避免了鑄造毛坯存在的鑄留、缺鑄、余量過多等現(xiàn)象，使零件更易于切削，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。所述自動校準(zhǔn)裝置包括導(dǎo)軌I，在導(dǎo)軌I上設(shè)置有左滑塊2和右滑塊3，在左滑塊2上設(shè)置有左對準(zhǔn)軸4，在右滑塊3上設(shè)置有右對準(zhǔn)軸5，左對準(zhǔn)軸4和右對準(zhǔn)軸5呈對稱布置。在車削生產(chǎn)中，由于鑄造零件兩端面缺鑄和φ24內(nèi)孔有鑄鎦、組織不均勻，加工余量過多，缺鑄等現(xiàn)象，造成切削速度較慢，經(jīng)過多次進刀切削才能達到圖紙的技術(shù)要求，由于缺鑄和鑄鎦造成刀具經(jīng)常崩刃，又增加刀具的刃磨輔助工時，大大降低了生產(chǎn)效率。鑄造坯件一班7小時只能加工4件，且產(chǎn)品的合格率只有60%，由于管料壓制橢圓齒輪的加工余量較少，又解決了鑄造齒輪坯件的各種缺陷，從而提高了加工的切削速度，降低了刀具的消耗，既節(jié)約了刀具材料又減少了刀具的忍磨工時，管料壓制齒輪一班7小時可加工8件，把生產(chǎn)率提高了一倍，產(chǎn)品的合格率達到了100%，加上形位公差易于控制，管料壓制橢圓齒輪的重量比鑄造橢圓齒輪的重量減輕了35%，從而使橢圓齒輪在運行過程中對于軸承的磨損減少，延長了該產(chǎn)品的使用壽命。

　　在采用管料毛坯滾銑齒輪的過程中，解決了齒輪滾銑齒后出現(xiàn)內(nèi)孔型位公差超差的老大難問題，因為鑄造的橢圓齒輪毛坯厚薄不一，滾齒后整體出現(xiàn)應(yīng)力不均勻，造成內(nèi)孔橢圓度超差，而管制毛坯是由兩件獨立的內(nèi)外管料焊接而成，滾齒產(chǎn)生的應(yīng)力只有外管產(chǎn)生，而內(nèi)管無產(chǎn)生任何應(yīng)力，從而內(nèi)孔不會有變形，保證圓柱度。本發(fā)明通過曲軸本體與偏心凸臺之間的級偏心結(jié)構(gòu)、偏心凸臺與偏心輪之間的第二級偏心結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用兩個分體的左旋齒輪和右旋齒輪替代了傳統(tǒng)的人字齒齒圈，具有體積更小、重量更輕、力的傳遞更加均衡、工作功率翻倍的特點。由于該模具設(shè)計合理，解決了公司生產(chǎn)實際中的問題，本人獲得單位獎勵。

　　四、結(jié)論

　　設(shè)計冷壓模具利用管料壓制橢圓齒輪毛坯，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率，降低了該零件的生產(chǎn)成本，同時給單位和個人都增加了經(jīng)濟效益。

濟南章丘市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。所有的產(chǎn)品在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格、系統(tǒng)、的檢驗，以保證每一個產(chǎn)品到客戶手中都是我們高質(zhì)量的產(chǎn)品。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

挖掘機齒圈毛坯專區(qū)為我們提供挖掘機齒圈毛坯，挖掘機齒圈，小挖掘機齒圈，挖掘機旋轉(zhuǎn)齒圈等內(nèi)容，關(guān)于挖掘機齒圈毛坯的內(nèi)容盡在鐵甲網(wǎng)，鐵甲網(wǎng)是工程機械行業(yè)專業(yè)的信息整合平臺，包括：挖掘機、裝載機，推土機，起重機，泵車等工程機械行業(yè)設(shè)備的相關(guān)信息，以及工程機械設(shè)備零件，比如鏟斗、震動夯、抓木鉗等，更多工程機械相關(guān)內(nèi)容盡在鐵甲網(wǎng)。經(jīng)濟發(fā)展正從上半場的降速階段，過渡到下半場的提質(zhì)階段，經(jīng)濟走勢有望從“L”形的“一豎”過渡到“一橫”，設(shè)備協(xié)會冶金行業(yè)合作中心定于2016年12月15日～17日在北京召開“2016原料采購、低成本、低燃料比煉鐵與高爐長壽研討會”。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調(diào)質(zhì)處理，為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

外齒圈磨損的檢測方法

1]本發(fā)明涉及船用吊機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于船用吊機旋轉(zhuǎn)塔外齒圈磨損的檢測方法。

【背景技術(shù)】

2]旋轉(zhuǎn)塔身是船用吊機的重要部件之一，旋轉(zhuǎn)塔身通常是通過設(shè)有外齒圈的轉(zhuǎn)盤軸承裝在吊車塔身底部，轉(zhuǎn)盤軸承的外齒圈通過輪齒與連接動力機的主動齒輪連接。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。由于外齒圈360°旋轉(zhuǎn)使吊臂在各個角度工作，外齒圈在旋轉(zhuǎn)的過程中會由磨損，磨損后工人會通過調(diào)整外齒圈與主動齒輪的中心距繼續(xù)使用，當(dāng)外齒圈的齒磨損到一定程度，外齒圈就不再能使用需更換，但往往無法對外齒圈的磨損情況進行檢測，需工人不定期進行檢查，因此，存在很大的安全隱患，稍有疏忽就容易出安全事故。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

齒輪可靠性設(shè)計理論研究　　

　　可靠性設(shè)計是機械設(shè)計的一個重要的發(fā)展趨勢，機械可靠性設(shè)計在短短的20幾年來的廣泛應(yīng)用，說明了它在生產(chǎn)實際中有十分重要的價值。由于該模具設(shè)計合理，解決了公司生產(chǎn)實際中的問題，本人獲得單位獎勵?？偟膩碚f，機械可靠性在我國的應(yīng)用和研究仍然處于初級階段，無論是實驗數(shù)據(jù)的收集及分析、可靠性設(shè)計理論方法的研究、零部件的可靠性設(shè)計模型和系統(tǒng)的可靠性建模分析，都還有大量的工作要做。

　?。?）零件的可靠性試驗數(shù)據(jù)嚴(yán)重不足，目前有關(guān)材料的可靠性數(shù)據(jù)相對多一些，而齒輪和軸承等重要元件由于壽命試驗成本高，雖然有一些文獻發(fā)表了一些數(shù)據(jù)，但由于數(shù)量太少而難以普遍推廣應(yīng)用。因而，開展元件的可靠性試驗是需要、艱巨的基礎(chǔ)工作。

　?。?）由于可靠性設(shè)計理論產(chǎn)生的時間不長，因而一些在實際中遇到的重要問題尚未得到很好的解決，如復(fù)雜零件力的概率分布函數(shù)的確定，可靠性的計算、復(fù)雜系統(tǒng)可靠性分析和具有非獨立實效模式的系統(tǒng)可靠度的計算等，這些都是進行可靠性分析亟待解決的問題。

　　（3）隨著硬齒面齒輪的廣泛應(yīng)用，齒輪裝置正向著體積小、重量輕、傳遞功率大、以及振動和噪聲低的方向發(fā)展，對可靠性提出了更高的要求。而齒輪的調(diào)質(zhì)具體是為了能夠改變齒輪材料的綜合力學(xué)性能的，這主要是為了能夠得到齒輪心部可以擁有足夠的韌性的，能夠方便傳遞時不會發(fā)生折斷的現(xiàn)象。過去，在機械可靠性設(shè)計的資料中為了便于應(yīng)用，[url=http://www.zjksks.com/]凱撒空壓機[/url]大量的計算和分析方法是作了大量的假設(shè)和近似處理的手工計算和分析方法，精度有限。在計算機已普遍應(yīng)用的今天，研制一種通用、、和便于應(yīng)用的可靠性計算程序顯得十分重要。

　?。?）在建立軸承系統(tǒng)可靠性計算模型、齒輪傳動系統(tǒng)可靠性模型、離合器或聯(lián)軸器可靠性模型、齒輪箱體的可靠性模型的基礎(chǔ)上，開展齒輪傳動裝置的整體可靠性研究。

　　自從提出對直齒輪進行修形必要性以來，作為提高齒輪承載能力、減振降噪的重要手段，齒輪修形研究一直是齒輪研究領(lǐng)域的重點、難點和熱點問題。在使用之后所采用的方法就需要注意一下的幾個問題：(1)需要注意考慮好窯在經(jīng)過受熱之后的膨脹量還有擋輪竄動量的音效，一般的情況下都是回建議端部的擋套的厚度在40-45毫米之間，可以采用40毫米為最適合，可以避免掉引起銷釘與齒輪罩的觸撞等等。從齒輪傳動系統(tǒng)動力學(xué)研究的現(xiàn)狀來看，圍繞動力學(xué)模型的建立、激勵因素的分析和確定、動力學(xué)方程的求解等方面取得了一些重要研究成果。通過開展以上關(guān)鍵項目的研究，可以迅速縮短與發(fā)達國家先進水平的差距，建立和完善我國多級齒輪傳動系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計的理論和方法，進一步提高齒輪傳動裝置的綜合傳動性能水平。