斜齒圓柱齒輪的端面齒廓為準(zhǔn)確的漸開線，法面齒廓為的漸開線，

(1)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角

(2)　斜齒圓柱齒輪的法面模數(shù)mn與端面模數(shù)mt

(3)　斜齒圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角

(4)　斜齒輪的齒頂高系數(shù)與齒根高系數(shù)

(5)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角

(6)　斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件

一對斜齒圓柱齒輪的模數(shù)、壓力角與螺旋角之關(guān)系為

8.9.3　斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪

8.9.4 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的重合度

左上圖為直齒輪傳動(dòng)的嚙合面，左下圖為斜齒輪傳動(dòng)的嚙合面，圖中B2B2 表示一對輪齒進(jìn)入嚙合的位置， B1B1表示輪齒脫離嚙合的位置.

8.9.5　 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產(chǎn)生根切的小齒數(shù)較直齒少。

缺點(diǎn) ：工作時(shí)產(chǎn)生軸向力。

8.9.6 交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)

當(dāng)兩個(gè)斜齒輪的法面模數(shù)相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時(shí)，它們組成交錯(cuò)軸傳動(dòng)。它們的工作齒面為點(diǎn)接觸。

(1)中心距a= (d1 d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 Z2 / cosβ2) / 2

(2) 傳動(dòng)比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)

參數(shù)

節(jié)圓直徑

根圓直徑

機(jī)械齒輪是我們非常常見的一種設(shè)備，而為了保證正常的運(yùn)行，就需要對它的油泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，具體小編介紹如下：

1、首先要保證經(jīng)常加脂，齒輪油泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂又會(huì)因?yàn)楦邷氐劝l(fā)生揮發(fā)現(xiàn)象，所以使軸承處的脂保持清潔，并注意添換。

2、此外還要注意經(jīng)常檢查維修，包括電源線、插頭、開關(guān)、絕緣性、刷尾座、換向器與電刷接觸性、軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件等是否正常，如損壞了需要及時(shí)更換。

3、需要保存好機(jī)械齒輪油泵的每個(gè)替換零件，并注意隔爆零件的隔爆面、絕緣襯墊及套管不能使其損傷，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能出現(xiàn)遺漏。

4、要注意絕緣電阻，長期擱置不用或在潮濕環(huán)境中使用的泵，在重新使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，須對繞組進(jìn)行干燥處理。

5、注意干燥保存，并放置于清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的齒輪由于對齒面強(qiáng)度的要求，是強(qiáng)化齒面?，F(xiàn)今常用的齒面表面強(qiáng)化技術(shù)為表面滲碳或滲氮。滲氮處理溫度低，材料基本無相變，所以滲氮處理的齒輪齒面變形較?。欢鴿B碳處理溫度高，處理后齒面變形較大。

對于需要滲碳處理的修形齒輪，加工時(shí)需考慮修形在熱處理中的變化。因?yàn)?，在整體淬硬的實(shí)體材料上直接磨出全寬度齒型可以明顯提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而此變化量取決于齒輪材料，齒輪結(jié)構(gòu)及模數(shù)等因素。經(jīng)驗(yàn)可知，熱處理后的齒輪，齒廓方向齒頂及齒根會(huì)有部分塌陷，螺旋線方向鼓形量會(huì)有部分縮小。具體數(shù)值則需要對類型齒輪多次加工記錄經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，熱前加工時(shí)需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值對修形量進(jìn)行補(bǔ)償性調(diào)整。在無經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)初次加工時(shí)，可以按照齒廓及螺旋線變化方向適當(dāng)壓縮設(shè)計(jì)給出的偏差值，從而得到合格的修形齒輪。

得益于現(xiàn)今先進(jìn)的齒輪加工測量技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)可形象體現(xiàn)出修形后齒輪的齒部情況，從而對修形齒輪齒部精度進(jìn)行評定。而齒輪在熱處理過程后齒部情況的變化也可以通過修形補(bǔ)償性消除。