1、運輸前必須確保包裝箱包裝無問題，不因包裝問題造成運輸中的碰撞和損壞。

2、安裝前檢查刀片的狀況，確保刀片上沒有損壞或間隙， 如果有，立即與制造商聯(lián)系以進行更換和調(diào)整。

3、安裝刀片時，注意安裝角度和順序。

4、安裝后，檢查里面是否有異物。

5、對操作人員，采取防護措施，穿工作服，多次確認機器安全后方可操作。

為了能夠高校的粉粹耐磨物料，我們需要深入了解撕碎機刀片材質(zhì)對各種耐磨物料的要求，這樣才能促進撕碎機高質(zhì)、高校的完成粉碎工作。

刀具材質(zhì)一般為9CrSi、6CrW2S、Cr12MoV、W18Cr4V，其中9CrSi、6CrW2S為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV是冷作模具鋼，用模具鋼生產(chǎn)的撕碎機刀片無論是單軸撕碎機刀片、多抓撕碎機刀片，都有很強的耐磨性，抗沖擊力強。所以用模具鋼做撕碎機刀片性能非常優(yōu)異，適合撕碎木材、廢舊金屬、廢舊家具、硬度高的塑料等。W18Cr4V屬于高速鋼類，這種材料制造的圓刀片鋒利度好，耐磨性也強，所以非常適宜對削切要求很高的設(shè)備上，但是高速鋼的撕碎機價格特別的昂貴，所以很少用客戶選擇。隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的核心部位，今天國聯(lián)小編來說一下撕碎機刀片加工流程。

從上面的分析不難看出，撕碎機選擇不同的刀具它所撕碎的對象是不同的，客戶在購買撕碎機的時候要確定具體撕碎什么物料，然后根據(jù)撕碎的物料和產(chǎn)量選擇刀片的材質(zhì)和刀片的數(shù)量，選擇合適的撕碎機設(shè)備能夠給您在今后的生產(chǎn)中帶來高校的工作成果，也會獲得不菲的利潤。五、撕碎機刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

為了撕碎機刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機刀片應(yīng)進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

1、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進行重焊。

2、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，折彎機或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。