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多功能分裝機(jī)生產(chǎn)廠家
螺桿分裝機(jī)在調(diào)節(jié)粉位的過程中灌裝精度
螺桿分裝機(jī)上送粉方式采用的是自動方式和手動方式兩種:其中自動送粉方式是通過計(jì)算灌裝次數(shù)來控制送粉電機(jī)送粉時間,且灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié);手動送粉方式是通過人為在觸摸屏開啟/關(guān)閉送粉電機(jī)來控制送粉量?! ?
粉腔內(nèi)的粉位對分裝裝量影響很大,為達(dá)到較好的灌裝精度必須保證粉腔內(nèi)粉位能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),但是由于藥粉的特性(流動性、吸濕性)以及可調(diào)節(jié)量(灌裝次數(shù)、送粉時間、送粉電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度)多,自動送粉方式很難長時間保證粉位。拆下?lián)鼙P,取出膠塞振蕩器,以及軌道撥盤、分裝機(jī),先用用水擦洗,再用1%Na2CO3擦拭,最后用75%乙醇溶液擦拭消毒。而手動方式是人為觀察可視窗內(nèi)粉位的高低,再去觸摸屏上啟動/關(guān)閉螺旋送料,由此反復(fù)直至粉位穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),但是由于對觸摸屏的安裝位置有一些特殊要求,如安裝位置空間大小、潔凈程度,其安裝位置與粉腔可視窗會有一定距離,因此在調(diào)節(jié)粉位的過程中,需要在粉腔與觸摸屏之間來回觀察和操作,工作繁瑣,而且過多或過少容易影響灌裝精度。
設(shè)備名稱:分裝機(jī)
基本介紹:本產(chǎn)品經(jīng)過工程師精心研究設(shè)計(jì),采用微電腦、光電技術(shù)控制,精準(zhǔn)度高,速度快,質(zhì)量好,解決了傳統(tǒng)的茶葉包裝繁瑣工藝。螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。一部自動定量器相當(dāng)于好幾位工人的勞動量,是茶葉生產(chǎn)及茶葉商店、顆粒物料、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的好幫手。大劑量顆粒分裝機(jī)適用范圍:主要適用于茶葉、糧食、食品、種子、果品、顆粒形化工、微小型元器件等一般的非粘性固體物料。
介紹一下定量分裝機(jī)的如何操作與保養(yǎng)
1、先放進(jìn)要分裝的物料,按加減鍵設(shè)定要分裝的重量,控制面板顯示001時,即為1克
2、調(diào)好速度,快中慢三個檔位
3、按開始鍵,分裝機(jī)即開始運(yùn)行,到達(dá)所到的重量后,嘀的一聲,用手去出料口感應(yīng)一下,物料會自動分裝下來。
保養(yǎng)說明:
一、固定的操作人員
不要認(rèn)為包裝機(jī)就不需要專業(yè)、固定的人員操控。作為定量分裝機(jī)的操作人員必須熟練掌握分裝機(jī)的各項(xiàng)程序、操作流程、參數(shù)等等。確保在定量分裝機(jī)出現(xiàn)問題時,能夠及時找出故障來源。解決問題。
二、清潔
定量分裝機(jī)必須做到定期清潔,以免各種包裝產(chǎn)品對包裝機(jī)造成腐蝕;保證封口紋理清晰;避免長時間使用對包裝機(jī)的使用效果造成誤差;新裝機(jī)械在使用一周之后必須進(jìn)行檢查、加油,之后每月都要定期檢查維護(hù)。
三、維護(hù)
檢查包裝機(jī)各部位螺釘是否有松動現(xiàn)象;注意發(fā)電機(jī)帶點(diǎn)部位的防塵、防潮、防腐蝕,確保帶電部位干凈,以防電氣故障;注意包裝機(jī)械的定期加油潤滑,避免因長期使用造成的機(jī)器損壞,影響包裝機(jī)械的工作進(jìn)度。
分裝機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
分裝機(jī)使用、保養(yǎng)與安裝
1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動化機(jī)器,因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實(shí)判明正常后再可開車。
3、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,一事實(shí)上要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。
4、機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,