生物質顆粒燃料爐為什么會結焦？應該怎樣處理？

     1、生物質鍋爐結焦原因分析

常規(guī)結焦處理方法。早期的生物質電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的效果上來看，沒有達到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調節(jié)，溫度正常維持在510度左右，運行一個月后需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；

       (4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；(5)機械部位故障率高，維修費用高。

　生物質顆粒是通過專門設備將秸稈(簡介:成熟農作物莖葉)、稻殼、木屑等農業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度（單位:g/cm3或kg/m3)的固體燃料(fuel)，具有、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))煤炭(coal)等化石燃料應用于炊事、供暖等民用領域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領域。生物質顆粒在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工，民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸。

　　對于固體生物質燃料(fuel)燃燒后的顆粒物排放問題(Emerson)，國內外都做了一些研究，國外主要集中在木質成型燃料方面，研究了木質成型燃料的顆粒物分布狀況，國內主要集中在生物質原始（Original)狀態(tài)下燃燒后顆粒物排放總量方面，主要研究了水稻、小麥、玉米秸稈等生物質直接燃燒生成顆粒物狀況，但對生物質顆粒廠家中的顆粒物質量和數量的濃度分布等尚未研究。跟歐美的木質生物質成型燃料相比，中國的生物質成型燃料主要以玉米秸稈、棉桿、水稻、小麥等農作物生產(Produce)剩余物為主，在工業(yè)成分、燃燒特性、排放的方面都和木質顆粒燃料有一定差異。

改造后的燃煤鍋爐或其它烘干線設備(shèbèi)的爐膛更好是負壓，嚴禁正壓過大。生物質能源顆粒生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生和，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環(huán)境。若正壓過大，應該加裝引風設備；

3、 生物質燃燒機運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍（agile)。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；

4、 運行中若出現阻料、卡料現象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋(英文：steel bar)，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；

火嘴清焦注意(attention)事項：在燃燒機長時間運行的情況下，在噴火嘴附近會產生結焦。生物質能源顆粒生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生和，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環(huán)境。若出現此現象，會嚴重影響(influence)燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期巡查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。