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出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象一般是當短時間機械負荷大或者熱負荷大的情況下產(chǎn)生的。因此，為了能夠?qū)崃熏F(xiàn)象進行有效的規(guī)避，進行化工機械密封設計時，要把握材料的物理性能，進行密封設計的時候，要對化工機械密封可能會產(chǎn)生的熱裂進行充分的考慮;同時，當操作

因此，利用雙端面密封降低化學腐蝕的影響。在該情況下:將泵切換至備用泵，停下該泵后關閉沖洗液用的冷卻水上、回水閥。解決化工機械密封泄漏的措施,實際上， 化工機械密封的主要原因是由于機械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態(tài)所決定的。由于被密封的流體在處于飽和或者接近飽和時， 就會發(fā)生閃蒸或者沸騰，由此，發(fā)生了相變，造成了端面膜相變的產(chǎn)生，所以造成了端面膜不很多形態(tài)。

動、靜環(huán)之間的緩沖補償一般是由彈簧的彈力提供，所以初始值的設定將決定其壽命的長短。在該方案下，泵運行過程中可能遇到的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對密封的判斷確定問題。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導致機械密封動、靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下干態(tài)運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的則因為泵恢復正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而破裂。