依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法

依照外半管反應(yīng)釜所配減速機(jī)的輸出軸頭和拌和軸系支承方法挑選與一樣類型規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器；依照機(jī)架拌和軸頭尺度、設(shè)備包容空間及工作壓力、工作溫度挑選軸封型式；依照設(shè)備方式和構(gòu)造請(qǐng)求，規(guī)劃挑選反應(yīng)釜拌和軸構(gòu)造型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。 如按剛性軸規(guī)劃，在滿意強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7。 如按柔性軸規(guī)劃，在滿意強(qiáng)度條件下n/nk＞=1.3。 依照機(jī)架的公滿意寸DN、拌和軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、挑選設(shè)備底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭；依照支承和抗振條件，斷定是不是裝備輔佐支承。在以上選型進(jìn)程中，反應(yīng)釜拌和設(shè)備的組合，外半管反應(yīng)釜裝備進(jìn)程中各部件之間連接要害尺度是軸頭尺度，軸頭尺度共同的各部件原則上可交換、組合。 <> TAG：

不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的知識(shí)

不銹鋼反應(yīng)釜是我們的主營產(chǎn)品之一，不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠等工藝過程的壓力容器，下面我們先來了解一下關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的知識(shí)， 1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。 3、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 4、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

反應(yīng)釜的加熱方式有哪些?

反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下三種： 一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點(diǎn)是熱，運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險(xiǎn)性大，而且設(shè)備運(yùn)行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。 二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔，操作方便，安全保護(hù)措施多，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。 三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也較慢。

拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn)

拆裝高壓不銹鋼反應(yīng)釜的三個(gè)點(diǎn)：

放完料的高壓不銹鋼反響釜，應(yīng)立即清洗，在清洗前就得先卸裝?，F(xiàn)在咱們先了解一下高壓不銹鋼反應(yīng)釜卸裝的三大注意事項(xiàng)。一、將反響溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進(jìn)行拌和，大約十分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗；二、清洗時(shí)，有必要清洗釜蓋、取樣閥，一起在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?；三、暫時(shí)不用的高壓不銹鋼反響釜，蕞好將反響釜內(nèi)參加70％體積潔凈的無水乙醇浸泡，能夠不擰緊。