3、拉尖。

焊點(diǎn)出現(xiàn)或毛刺，原因是焊料過多，助焊劑少，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，焊接時(shí)間過長(zhǎng)烙鐵撤離角度不當(dāng)。

4、焊料成球。

這指軟熔工序中焊料在離主焊料熔池不遠(yuǎn)的地方凝固成大小不等的球粒。焊料成球的原因有很多，包括：1、由于電路印制工藝不當(dāng)而造成的油漬;2、焊膏過多地暴露在具有氧化作用的環(huán)境中;3、焊膏過多地暴露在潮濕環(huán)境中;4、不適當(dāng)?shù)募訜岱椒?5、加熱速度太快

焊接結(jié)珠的原因包括：1、印刷電路的厚度太高;2、焊點(diǎn)和元件重疊太多;3、在元件下涂了過多的錫膏;4、安置元件的壓力太大;5、預(yù)熱時(shí)溫度上升速度太快;6、預(yù)熱溫度太高;7、在濕氣從元件和阻焊料中釋放出來;8、焊劑的活性太高;9、所用的粉料太細(xì);10、金屬負(fù)荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶劑蒸氣壓不足。消除焊料結(jié)珠的簡(jiǎn)易的方法也許是改變模版孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點(diǎn)之間夾有較少的焊膏。

作者：英田激光

鏈接：http://zhuanlan.zhihu.com/p/59666870

來源：知乎

著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

電弧從坡口的邊部做向熔池中心進(jìn)弧的動(dòng)作時(shí)，應(yīng)觀察熔渣的浮動(dòng)線和金屬液面的閃光，掌握電弧進(jìn)入熔池的文職和停留的時(shí)間。

，如果中心熔池熔波滑動(dòng)明顯突出兩側(cè)，熔池兩側(cè)成形過凹，溝狀成形處熔渣緩慢地浮動(dòng)，則將電弧推進(jìn)時(shí)應(yīng)沿A側(cè)的鈍邊線，如上圖所示。使熔池增厚，并外擴(kuò)A側(cè)熔池延伸點(diǎn)和高溫熔池中心。

第二，電弧沿A側(cè)的邊部稍作進(jìn)弧后，再做劃弧動(dòng)作帶弧至坡口的B側(cè)，使B側(cè)熔池成形，使熔池沿A、B兩側(cè)延伸。

掛錫的方法很簡(jiǎn)單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時(shí)，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時(shí)都可以用來焊接。

電烙鐵的使用方法

1、準(zhǔn)備工具：電烙鐵、焊錫絲、松香（一般五金店都可以買到）；

2、新買的電烙鐵可以拿小刀掛掛烙鐵頭（因?yàn)橛醒趸瘜樱?，然后插上電，插上電小心燙手溫度是很高的；

3、等烙鐵溫度上來了，把烙鐵頭點(diǎn)上松香，點(diǎn)上焊錫；