臥式高速加工中心的特點

臥式高速加工中心是指主軸與工作臺設(shè)置為平行狀態(tài)的高速加工中心，在市場上常見的臥式高速加工中心擁有三個直線運動坐標軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸，此類加工中心主要加工箱體類的工件。臥式高速加工中心的特點就是一次進行工件夾裝可進行除了安裝面和頂面以外的其它面加工，簡單來說可以加工箱體類工件的周邊四個面，這個是臥式加工中心的特點。其臥式高速加工中心的價格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大等缺點，這臥式高速加工中心不好的地方。

超高速加工中心之加工

在切削速度和給進速度上比常規(guī)的加工中心高出5-10倍之多，而且超高速加工中心和常規(guī)加工中心加工同一個工件，常規(guī)加工中心用時三分鐘加工完成，而超高速加工中心需要一分即可加工完成，只使用常規(guī)加工中心的1/3的時間。

超高速加工中心之切削力小

在切削加工力上比常規(guī)加工中心降低了30%，單功率材料切除率可提高40%，一般情況下刀具的使用壽命提高了70%。

超高速加工中心之遇熱變形幾率小

由于超高速加工中心切削加工產(chǎn)出的熱量95%都來不及傳遞給工件和刀具，而是被切屑直接迅速的帶走了，所以工件和刀具的溫度不是很高，也不會造成遇熱變形的工件。

超高速加工中心之加工精度高

由于超高速加工中心在高速切削加工過程中的震動小，而且機身抗震力好，不僅提高了精度，也提高了機床的壽命。由于切屑飛速遠離了工件，所以高速加工過程中產(chǎn)出熱量的95%被切屑帶走了，從而使工件的表面殘余的熱量應(yīng)力小，使得刀具和工件遇熱變形的幾率變小了，保證了加工精度和比較好的表面質(zhì)量。

立式高速加工中心與立式加工中心有什么區(qū)別？

立式高速加工中心與常規(guī)立式加工中心的結(jié)構(gòu)基本沒有區(qū)別，加工工藝類似，但在加工效率、加工精度和加工表面質(zhì)量上兩者之間有很大的區(qū)別。一般情況下常規(guī)立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速在8000-10000r/min之間，而立式高速加工中心主軸在12000r/min以上，現(xiàn)如今國外高速加工中心主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到了18000r/min以上，有些高速加工中心主軸采用磁浮軸或者空氣靜承，其轉(zhuǎn)速可達到100000r/min了。