通風(fēng)抗震支架安裝特點(diǎn)

（1）通風(fēng)抗震支架安裝過程無需焊接和鉆孔。可方便地進(jìn)行拆、改調(diào)整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用，對(duì)材料造成浪費(fèi)小。

（2）通風(fēng)抗震支架具有良好的兼容性，各專業(yè)可共用一架吊架；可充分利用空間，使各專業(yè)的管線得以良好的協(xié)調(diào)。

（3）通風(fēng)抗震支架安裝速度是傳統(tǒng)支架安裝做法的3~5倍，在符合管理規(guī)范的前提下，各專業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。

（4）通風(fēng)抗震支架整套系統(tǒng)都經(jīng)過了嚴(yán)格的各類測(cè)試，并有國(guó)際部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告書。符合ISO9001,ISO14001標(biāo)準(zhǔn)。保證整套系統(tǒng)完整性與支吊架的穩(wěn)定性。

（5）通風(fēng)抗震支架標(biāo)準(zhǔn)組件種類多樣，可供多種選擇。因而保證了不同條件下各類支架的簡(jiǎn)便性、適用性及靈活性。

（6）通風(fēng)抗震支架在施工過中無需使用電焊和明火，不會(huì)對(duì)環(huán)境和辦公造成影響。

通風(fēng)抗震支架的安裝要求

1）加工應(yīng)規(guī)整，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。 

2）通風(fēng)抗震支架與管道連接緊密，固定應(yīng)牢固。 

3）通風(fēng)抗震支架不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。

4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 

5）通風(fēng)抗震支架的間距根據(jù)不同材質(zhì)，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。 

6）給水立管管卡安裝，層高≤5米每層設(shè)置一個(gè)，層高≥5米，每層安裝不得小于2個(gè)，管卡安裝高度1.5-1.8米。兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。 

7）當(dāng)各種管材為綜合支架時(shí)，綜合支架間距取大管設(shè)置間距，小管再補(bǔ)充單獨(dú)的支吊架。 

8）管道安裝完畢后，應(yīng)按照要求逐個(gè)核對(duì)支架的形式、材質(zhì)位置。 

9）型鋼加工應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，當(dāng)必須采用氣割時(shí)，應(yīng)切割規(guī)整。支架開孔時(shí)≤Φ12的口徑采用臺(tái)鉆開孔，≥Φ12采用氣割開孔。 

10）吊桿的絲扣伸出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)是螺母直徑的1/2為宜。 

11）通風(fēng)抗震支架的形式應(yīng)參照本方案施工。施工中對(duì)安裝形式如有爭(zhēng)議時(shí)可另協(xié)商調(diào)整。 

12）倡導(dǎo)使用共用支架。對(duì)大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點(diǎn)帶面（特別是本文無提及的做法）

通風(fēng)抗震支架加工流程

放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測(cè)長(zhǎng)⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨

C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。通過上述的介紹，鍍鋅C型鋼具有規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。通過冷彎成型的型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧，卻極符合屋面檁條的受力特點(diǎn)，使鋼材的力學(xué)效能得到充分發(fā)揮利用。多種配件還可連接成不同的組合方式，外型美觀，使用型鋼檁條，可減輕建筑屋面重量，及減少工程用鋼量，所以也被稱為經(jīng)濟(jì)鋼材，是替代槽鋼、角鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新型建筑材料。

鍍鋅C型鋼，表面光潔，鋅層均勻，附著力強(qiáng)，尺寸，所有表面被鋅層包裹，表面含鋅量通常在120-275g/㎡，使用壽命長(zhǎng)抗腐蝕耐用經(jīng)久，是防護(hù)力強(qiáng)的一種鍍鋅C型鋼質(zhì)高。