金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述

金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述：

黃銅波紋管

H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低，遲滯和后效較大，釬焊性較好?？捎糜诜歉g介質(zhì)和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。

錫青銅波紋管

QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 彈性、強度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測量元件。

鈹青銅波紋管

QBe2 P -60℃～ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效，很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于的測量儀表中。

不銹鋼波紋管

1Cr18Ni9Ti G -194℃～ 400℃ 具有很高的彎曲疲勞強度和耐蝕性，焊接性能良好。可用作腐蝕性介質(zhì)中的測量、密封、連接和補償元件 。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導(dǎo)向筋細(xì)軟，固定點位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　精心操作，按設(shè)計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時修整、復(fù)位。

金屬波紋管怎樣存放

金屬波紋管的材質(zhì)為Q195碳鋼，每批貨物到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)存放到庫房內(nèi)，如果施工現(xiàn)場條件不允許，可以有以下幾種存放方法。

（1）使用防潮紙鋪墊在波紋管下面，上面用雨布或者塑料布遮蓋。

（2）如果長時間不用，還可以做噴油處理。乳化液加水稀釋，然后使用噴霧器均勻的噴涂于預(yù)應(yīng)力金屬波紋管表面。

金屬波紋管在橋梁建設(shè)中起著舉足輕重的作用，平時存放一定要避免直接淋雨而且要注意防潮。表面一旦銹蝕將直接影響預(yù)應(yīng)力金屬波紋管和混凝土的融合，從而影響到橋梁的質(zhì)量。

波紋管規(guī)劃和選型的主要內(nèi)容是

（1）挑選波紋形狀

依據(jù)波紋管的用途、功能、運用要求以及各種波形的功能和制造特點等要素來挑選比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)挑選U 型波紋等。

（2）確認(rèn)波紋管層數(shù)

依據(jù)波紋管的用途、作業(yè)壓力、剛度、作業(yè)介質(zhì)等要素確認(rèn)波紋管的層數(shù)。在作業(yè)壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋管，關(guān)于多層波紋管需求合理挑選其層數(shù)和單層壁厚。

（3）開始估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)運用，這些情況分別是: 為了進(jìn)步丈量精度；作業(yè)壓力比較高的場合；有沖擊載荷的情況。

（4）挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式

挑選波紋管的兩頭端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩頭結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個體系在結(jié)構(gòu)方面的限制。

（5）考慮是否需求導(dǎo)向設(shè)備

當(dāng)波紋管有效長度比較長時，為了防止在作業(yè)過程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮添加導(dǎo)向設(shè)備。例如，閥用波紋管一般都設(shè)有導(dǎo)向設(shè)備。

（6） 考慮是否需用加強環(huán)

為了適應(yīng)較高