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平板硫化機(jī)的上下加熱板特點(diǎn)有哪些
平板硫化機(jī)在很多企業(yè)都有運(yùn)用,它的主要特點(diǎn)就是提供壓力和溫度,這溫度就來自于加熱板,具體可以分為以下幾個(gè)方面來說。
1、硫化機(jī)的是上下加熱板體積小、重量輕減一半,耗能低、升溫快,加熱后是整塊板面具有相當(dāng)柔韌性,比是常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶,在1.5mpa壓力下,其平行緊密是不大于0.03mm,一般是了常規(guī)機(jī)不具備此性能。
2、硫化機(jī)的上下加熱板是供熱均勻,在是進(jìn)入保溫階段10min后,工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃~4℃,超過了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
3、從常溫升到硫化溫(145℃)的時(shí)間不大于25min,功率比國(guó)內(nèi)外同行業(yè)低一半,節(jié)能效果好。
4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異。
5、硫化機(jī)的上下加熱板三位一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、便于安裝。
據(jù)平板硫化機(jī)了解,硫化機(jī)的上下加熱板特點(diǎn)擁有的這五個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其他機(jī)器無法比擬的。
從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)著手延長(zhǎng)使用壽命
平板硫化機(jī)廣泛使用于輸送帶接頭和橡膠硫化行業(yè),那如何延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命,是每個(gè)用戶都想知道的問題,今天我們就從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)來分析下,怎樣延長(zhǎng)平板硫化機(jī)的使用壽命。
1.平板硫化機(jī)是具有手動(dòng)、半自動(dòng)的兩種工作模式。設(shè)置是常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式:程序1,傳遞模工作方式:程序2,滿足了特殊膠料的工藝要求。
2.液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”專利技術(shù)。密封可靠,壽命長(zhǎng)。
3.動(dòng)模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)??燹D(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可是分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
4.電氣系統(tǒng)采用全電腦控制,控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合,比例壓力流量復(fù)合閥控制,噪聲小,能耗低。
5.產(chǎn)品硫化成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作,并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延1時(shí),1油路配置更為合理、可靠。
平板硫化機(jī)有以上這些特點(diǎn),在我們做好日常保養(yǎng)維修的情況下,從平板硫化機(jī)的特點(diǎn)上來考慮,就可以達(dá)到很好地延長(zhǎng)使用壽命的。
說說相關(guān)平板硫化機(jī)的電熱管知識(shí)
平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是了橡膠制品的主要硫化設(shè)備,其熱板表面溫差是了衡量平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo),造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個(gè):1、外界的環(huán)境是溫度影響;2、電熱管的間距的排布設(shè)計(jì),因此,解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面的溫差問題的關(guān)鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分(現(xiàn)在多為油壓)。
平板硫化機(jī)電熱管主要用于了硫化機(jī)模板加熱,采用是不銹鋼管制作,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并是針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下,管表面溫度很高,及熱態(tài)絕緣及了泄漏電流要求,內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂1粉及化發(fā)熱線,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對(duì)元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。硫化機(jī)型電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有:硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據(jù)模板使用溫度制作,管徑常見的有14mm、16mm、18mm等,材質(zhì)可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發(fā)黑處理,封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長(zhǎng)期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。按照本機(jī)提供的技術(shù)資料執(zhí)行正確的硫化膠接,成品接頭強(qiáng)度可達(dá)到原帶90%以上強(qiáng)度,不僅接頭光滑,幾乎與原帶無異,而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。
平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求:使用溫度通常為180-200°C,常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在1小范圍,同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。訂貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,并注明運(yùn)輸膠帶的寬度、拉力強(qiáng)度及所需硫化膠接的公斤壓力。