石油套管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油 套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。本文所做的工作為管道三維漏磁腐蝕檢測設備進入工業(yè)應用奠定了技術(shù)基礎。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井 的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進行和完井后整個油井的正常運行。每一口井根據(jù)不同的鉆井深度和地質(zhì)情況，要使用幾層套管。套管下 井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復使用，屬于一次性消耗材料。石油管短節(jié)是油井鉆采方面不可缺少的一部分，由于井下深度的限制，也因此需要通過油管短節(jié)來調(diào)節(jié)井深的性。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情況可分為：導 管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。

1.超高強度油井管

為滿足深井和超深井的鉆采需要，API標準的鋼級通常為P110.國外已開發(fā)出比APISCT標準更嚴格、強度級別更高的油井管。超高強度套管都是特殊螺紋管。日本住友金屬工業(yè)公司的SM系列及G組、日本鋼管(NKK)公司的NK系列等均為超高強特殊螺紋套管。油層套管在各類套管中下井深度最深，其力學性能和密封性能要求也是特別高的。5000m 以上的超深井，已使用NK-V150鋼級。這是由于我國有些油田的工況條件相當惡劣，使用P110鋼級時可能會出現(xiàn)失效事故。

2.高壓潰套管

這種套管的下井深度超過同鋼級、同壁序的普通套管，且管柱重量相對減輕。套管內(nèi)徑較大。在索賠案例中，出現(xiàn)過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內(nèi)在品質(zhì)問題。用在3000m以上的油氣井、海洋油氣井中，其經(jīng)濟效果尤為顯著。日前，在我國的四川、新疆、長慶、勝利以及東海、渤海等油田，已使用日本住友金屬工業(yè)公司的Sm-95T, Sm-110T 等高壓潰套管以及日本鋼管(NKK)公司的NK-T95，NK-T110 等高壓潰套管。

1)管坯外觀外觀檢查

套管管坯的原料來源有兩種，一種是無縫管坯，一種是ERW管坯。以上管坯均應做如下檢驗:

整個管體是否平滑、干凈，有無明顯的碰傷、皺折、凹坑等缺陷;如果是ERW管，應檢查焊縫內(nèi)外毛刺是否按規(guī)定刮除干凈，焊道是否平滑。從國內(nèi)油氣田開發(fā)的趨勢看，從開始開發(fā)大慶、遼河、勝利等東部油田后來轉(zhuǎn)向四川、新疆等西部油田發(fā)展，關(guān)注海上油田的趨勢，此外還將從陸地向灘涂、從淺海向深海發(fā)展。管口是否存在碰傷、迭層內(nèi)外毛刺以及平頭倒棱是否平滑和倒角是否符合規(guī)定;如果是ERW管，應檢查管口是否存在焊縫裂口。

測量鋼管的內(nèi)外徑尺寸、壁厚及不均度、切斜度、橢圓度、直線度，判斷精度是否符合規(guī)定。管體內(nèi)外表面是否存在明顯的污物。

如果鋼管存在上述問題,將轉(zhuǎn)移到其它工序進行進一步的修復處理。如果缺陷無法修復，該鋼管將被判定為廢品，另行處理。