廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)定做

進(jìn)料系統(tǒng):測(cè)量添加的物料，從落料盒落入進(jìn)料簡(jiǎn)體。

筒體和螺釘:減速分配箱通過(guò)兩個(gè)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)螺釘，螺釘在簽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。物料的輸送、熔化、剪切、混合、排氣等。，終對(duì)物料的壓縮建立玉力，實(shí)現(xiàn)物料從模具中擠出。筒體結(jié)構(gòu)在設(shè)備出廠前由用戶(hù)加工的材料組合安裝，用戶(hù)無(wú)需改變其結(jié)構(gòu)形式。螺桿結(jié)構(gòu)在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶(hù)加工的材料組合安裝，用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中可以根據(jù)技術(shù)需要調(diào)整螺桿的結(jié)構(gòu)形式。

加熱系統(tǒng):開(kāi)車(chē)前，加熱系統(tǒng)加熱筒體和冷切模，達(dá)到工藝設(shè)定溫度的單元在運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過(guò)溫度調(diào)節(jié)儀表的作用，實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度的控制。抽真空系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)的機(jī)筒內(nèi)氣體的強(qiáng)制排放。原材料本身質(zhì)量差，黑點(diǎn)多；螺桿局部過(guò)熱或剪切過(guò)強(qiáng)，導(dǎo)致材料炭化加重；機(jī)頭壓力過(guò)大，回流材料過(guò)多，材料炭化加重；機(jī)臺(tái)使用壽命過(guò)長(zhǎng)，螺釘與機(jī)筒之間的間隙增加，機(jī)筒壁粘附的碳化物增加；自然排氣口和真空排氣口長(zhǎng)時(shí)間不清洗，堆積的碳化物增加；外部環(huán)境或人為造成其他雜質(zhì)混入；模具清洗不干凈；出料口不夠光滑，材料可能長(zhǎng)時(shí)間積累，逐漸炭化；部分螺紋原件損壞，死角物料炭化加重。

應(yīng)檢查混料和排料各環(huán)節(jié)的設(shè)備死角是否清理干凈，是否混有雜質(zhì)；

盡量少加破碎料或人工篩選破碎料，去除雜質(zhì)；

增加濾網(wǎng)的數(shù)量和數(shù)量；盡量覆蓋可能有雜物掉落的孔(實(shí)蓋或網(wǎng)蓋)。內(nèi)部雜質(zhì)的原因。由于工藝或設(shè)備造成的炭化嚴(yán)重，炭化物被帶出料條，在牽引作用下，導(dǎo)致斷條。

材料塑化不良。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出機(jī)定做

擠壓溫度低或螺桿剪切過(guò)弱，物料塑化不充分，出現(xiàn)料疙瘩，在牽引作用下，造成斷條。

配方系統(tǒng)中的低熔點(diǎn)助劑(包括EBS或PETS等。)，在螺桿剪切弱或螺桿與機(jī)筒間隙增大、剪切弱的前提下，導(dǎo)致塑化不良和斷裂。

原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動(dòng)性差異過(guò)大，流動(dòng)性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng))，理論上稱(chēng)為相分離。相分離一般不會(huì)出現(xiàn)在共混擠出中，多發(fā)生在注射過(guò)程中，但MFR差異過(guò)大時(shí)，在螺桿相對(duì)剪切弱的前提下，可能會(huì)發(fā)生斷裂。

共混成分粘度的變化:對(duì)于同一材料，如果MFR降低，硬度、剛性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，導(dǎo)致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下，塑化不良。此時(shí)，可以通過(guò)提高擠出溫度或降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)解決。

排氣不暢。加工溫度過(guò)高，螺桿局部剪切過(guò)強(qiáng)，螺桿局部過(guò)熱，阻燃劑等助劑分解，釋放氣體，真空不立即排出氣體，氣體困在材料中，在牽引力下斷裂。材料受潮嚴(yán)重，加工水蒸氣未及時(shí)通過(guò)自然排氣和真空排出，被困在材料中，在牽引力下斷裂。

天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過(guò)高等)，造成有氣(或汽)困在料條內(nèi)，在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過(guò)大，水溫過(guò)低，過(guò)水過(guò)多，機(jī)頭出料過(guò)軟，過(guò)水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機(jī)械在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)重，此時(shí)提高水溫，減少過(guò)水量，使進(jìn)入切粒機(jī)的材料保持一定的柔軟度，可以解決問(wèn)題。

保溫蓋起到保溫節(jié)能的效果。

設(shè)備采用塑料粒料→擠出機(jī)：原料融熔發(fā)泡塑化→ 快換過(guò)濾網(wǎng)→兩層共擠分配器→兩層復(fù)合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機(jī)：上光 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產(chǎn)品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機(jī)構(gòu)：對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行機(jī)械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置。單螺桿回收造粒機(jī)：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。

塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

雙螺桿之間嚙合處存在速度差，在相互摩擦之下，能夠減少滯料情況的發(fā)生，并且同向雙螺桿的自潔性要更強(qiáng)一些。

觀察方便。雙螺桿擠出機(jī)打開(kāi)方便，因而能夠隨時(shí)觀察到螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進(jìn)行及時(shí)有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費(fèi)。降低生產(chǎn)成本?？砷_(kāi)啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢(shì)。

并且可以可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。普通雙螺桿擠出機(jī)換色需要使用大量清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，但是在一些剖分式雙螺桿擠出機(jī)可以快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清理，減少清洗料的使用。

雙螺桿擠出機(jī)通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，在抽搐螺桿，剖分式雙螺桿擠出機(jī)則僅通過(guò)拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱手柄裝置來(lái)抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)機(jī)筒進(jìn)行修理。不僅節(jié)省時(shí)間、降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。