噴涂流水線三個重要組成部分的簡介及性能

　　整條噴涂流水線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺等5部分組成。

　　1.噴漆室：

　　水簾噴漆室由室體、照明系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、燃油加熱系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)等幾部分組成,送、排風系統(tǒng)設置在噴房頂部。常溫噴漆時,漆霧在上送風、下抽風的風壓作用下,一旦碰撞到底部的水簾,就會被循環(huán)水吸收,沖流至下部水槽中積存,室壁幾乎不被污染,大大減少了清理工作量,處理后的廢氣經(jīng)氣水分離裝置、過濾網(wǎng),在抽風機的作用下排出室外?？諝鈱Q容量為3000m?/h,保證房內(nèi)空氣清新,從而達到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。

　　2.烘房：

　　烘房采用燃油加熱,由室體、骨架、熱風循環(huán)系統(tǒng)、燃油換熱系統(tǒng)、進出口端風幕以及烘干廢氣燃燒處理系統(tǒng)等組成。烘房除了具有烘干功能外,還具有自動升溫、恒溫定時、定時關機以及具有通風和廢氣治理功能。

　　3.懸掛輸送系統(tǒng)：

　　懸掛輸送系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機采用兩點或單點吊掛,每隔300mm配回轉(zhuǎn)吊鉤,變頻調(diào)速,重錘張緊,軌道封閉,配2套自動滴油潤滑裝置,全線設置2個急停裝置,為方便工件裝卸,在懸掛鏈上件和下件處各設置1臺剪式升降臺。

自動噴涂流水線自主生產(chǎn)，自動噴涂設備傳統(tǒng)污染類型主要是通過空氣污染廢水污染和噪聲污染種途徑。自動噴涂設備較好能滿足排放要求主要因素是具體以下幾點例如自動噴淋線防火難度大廢水污染空氣污染噪聲污染等特點。隨著工業(yè)發(fā)展越來越嚴格化，許多噴漆企業(yè)不得不從內(nèi)改變，應對各種政策，接下來就由自動化起帶大家了解下噴涂中所帶來的污染如何去解決。自動噴涂設備所帶來的污染如何去解決服務于家電手機塑膠金汽車電子汽車配件及新能源機械等行業(yè)

如何規(guī)劃自動噴涂線

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進行設計規(guī)劃。（包含場地的長*寬*高）；

3.掛具設計考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；

4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5.噴漆方式設計，應考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

6.機器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C器人，需考慮機器的成本及質(zhì)量；

7.烘烤方式設計，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；

8.噴涂流平段的長度，溫度的控制；

9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復合材料（PU油漆為主）；

10.噴柜設計，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；

11.噴漆室的規(guī)劃：應考慮空氣凈化等級，你目前能達到什么樣的一個等級程度；

12自動噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;

13.自動噴涂的程序動作可隨意設定以及程序存儲；

14.另外增加手工（單）噴柜

a.三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；

b.前進門噴漆室處有除塵裝置；

c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個架車，內(nèi)框長3.2M，寬2.8M）；

d.噴漆室有空氣潔凈設備10萬級