由于高速加工中，刀具的運(yùn)動(dòng)速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過(guò)程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。因?yàn)榈毒咻d荷的均勻與否會(huì)直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過(guò)大的情況下還會(huì)產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機(jī)床主軸。薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。在使用CAM進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，要盡一切保證刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進(jìn)行急速轉(zhuǎn)彎時(shí)，龍門(mén)磨床對(duì)外加工對(duì)外加工應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運(yùn)動(dòng)速度。這主要是為了避免慣性沖擊過(guò)大，從而導(dǎo)致慣性過(guò)切或損壞機(jī)床主軸。    龍門(mén)磨床對(duì)外加工編程理論知識(shí)就是以上的解析，其具體的使用方法其實(shí)還是蠻簡(jiǎn)單的，各項(xiàng)指標(biāo)都比較明確，在行業(yè)中的技術(shù)也是比較過(guò)關(guān)的！

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；(1)工具重磨的需求不斷擴(kuò)大工具龍門(mén)磨床是對(duì)直角頭立銑刀、錐形立銑刀、球頭立銑刀、圓弧刃立銑刀、鉸刀、端銑刀、階梯銑刀等各類(lèi)切削刀具進(jìn)行磨削加工。普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前的各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距；

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過(guò)的重大故障。針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)照改造目標(biāo)和典型工件，編寫(xiě)改造任務(wù)書(shū)，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實(shí)用性。