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浮球閥的介紹
浮球閥是球體無支撐軸,球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。浮動球閥主要有閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。浮動球閥適用于:化工,石油,,冶金,等行業(yè)及含介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴(yán)重的長輸管線。l確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。浮動球閥的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:1.閥門設(shè)有開、關(guān)位置指示;2.鎖定裝置;3.閥桿防飛結(jié)構(gòu);4.防靜電裝置;5.防火結(jié)構(gòu);6.獨(dú)特閥座密封結(jié)構(gòu);7.中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結(jié)構(gòu)。浮動球閥根據(jù)不同的使用要求,以殼體材料為基礎(chǔ)分為:普通碳鋼系列(WCB&A105);不銹鋼系列(304,316);低溫鋼系列(LCB,LCC);抗硫系列等。浮動球閥適合一般工業(yè)使用。
福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!
銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向
銅閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。
在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。
銅閘閥用波紋管材料基本要求
適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn),被廣泛用于制造波紋管。
耐高壓
耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力,同時(shí)降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。閥門的作用閥門的作用有以下幾個(gè)方面:(1)接通或截?cái)喙苈分械牧黧w通道。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1~0.3mm,層數(shù)1~6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時(shí),要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
耐腐蝕
非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應(yīng)用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞,造成返工修理。但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應(yīng)用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí),必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點(diǎn)蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點(diǎn)腐當(dāng)量( PRE)值表征, PRE值根據(jù)式(1)計(jì)算。
PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)
PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。
什么是低溫閥門
適用于適用于介質(zhì)溫度-40℃~ -196℃的閥門稱之為低溫閥門
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然汽裝置,天然汽LPG LNG儲罐,接受基地及衛(wèi)心站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。禁忌1:建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。
液化天然汽閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然汽介質(zhì)泄漏引起爆。因此,在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然汽閥門的過程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。
經(jīng)過多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟,并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。
截止閥的選用原則
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng) ≤50mm 的管路上,宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于 150mm 的管路上。