廢鋼破碎機的破碎難易程度的衡量。固體廢物種類很多，不同的固體廢物，其破碎的難易程度是不同的，破碎的難易程度通常用機械強度或硬度來衡量

        機械強，固體廢物的機械強度是指固體廢物抗破碎的阻力，通常都用靜載測定的抗壓強度、杭拉強度、抗剪強度和抗巧強度來表示。反之，如果給礦粒度減小，磨礦的生產(chǎn)能力會得到提高，磨礦費用可以降低。其中抗壓強ｚｕｉ大，抗剪強度次之，抗彎強度較小，抗拉強度ｚｕｉ小。一般以固體廢物的抗壓強度為標準來衡量:抗壓強度大于250MPa的為堅硬固體廢物；40～250MPa的為中硬固體廢物：小于40MPa的為軟固體廢物。機械強度越大的固體廢物，破碎越困難。固體廢物的機械強度與其顆粒粒度有關(guān)，粒度小的廢物顆粒，其宏觀和微觀裂隙比大粒度顆粒要小，因而機械強度較商，破碎較閑難。

廢鋼破碎機的調(diào)整

       1.墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單，調(diào)整方便。

　　2.螺旋調(diào)整:利用煤旋調(diào)整動錐和定錐之間的距離,調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。

　　3.上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。

　　4.下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)整方便，可在不停機時進行。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。單質(zhì)體單軸式慣性振動粉碎機械為振動（棒）球磨機、振動碎機、振動細碎機、振動輥式磨機、慣性圓錐破碎機、機等。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。

廢鋼破碎機相比，復(fù)擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。廢鋼破碎機往復(fù)擺動時，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復(fù)攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。廢鋼破碎機輥式破碎機礦石在兩個平行且相向轉(zhuǎn)動的圓柱形輥子中受壓碎光輥或受壓碎和劈碎作用齒輥而破碎。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費碎機霱用合僉锏躺進，廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。