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廣州旗興企業(yè)--gmp車間潔凈級(jí)別,gmp凈化車間標(biāo)準(zhǔn),凈化車間改造,恒溫恒濕凈化車間工程
GMP現(xiàn)場檢查注意事項(xiàng)及關(guān)注點(diǎn)
一、現(xiàn)場決不允許出現(xiàn)的問題
1、各種現(xiàn)場存放的物料,出現(xiàn)帳、卡、物不符或沒有標(biāo)簽或沒有定置定位;
2、現(xiàn)場演示無法操作或操作不合規(guī)、不能說清如何工作;
3、現(xiàn)場(包括垃圾桶、垃圾站)存在廢舊文件(受控或非受控),或有撕毀記錄,隨意涂改以及提前或明顯滯后填寫現(xiàn)象;
4、專家面前推卸責(zé)任、爭辯、訓(xùn)斥下屬或有阻撓、干擾檢查工作的現(xiàn)象;
5、環(huán)境溫濕度、壓差、潔凈區(qū)密封等方面存在問題;
6、穿著潔凈服行走在不同潔凈級(jí)別區(qū)域之內(nèi);
7、現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施表面存在明顯的銹跡、油污或粉塵。.
8、車間、倉庫存在嚙齒類動(dòng)物、糞便或其他活動(dòng)痕跡。
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恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室總體設(shè)計(jì)規(guī)劃要點(diǎn)
1.溫濕度控制范圍
2.溫濕度控制精度
3.潔凈度要求
4.照度要求
5.設(shè)備的熱濕量范圍
6.空調(diào)送回風(fēng)方式
7.空壓之平衡措施
8.引入新風(fēng)之必要性
9.系統(tǒng)排氣的必要性
10.保溫隔熱的措施
11.設(shè)施與動(dòng)力之配置
12.靜電、振動(dòng)及噪音
13.設(shè)備空間與空調(diào)間
14.進(jìn)出通道及更衣緩沖區(qū)之安排
15.足夠維護(hù)保養(yǎng)空間
16.室內(nèi)凈高與樓板載重
17.公害、污染與防災(zāi)
18.安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量
19.美觀性要求
20.安裝成本/工期控制
21.運(yùn)轉(zhuǎn)成本
22.維護(hù)性&彈性等因數(shù)
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潔凈廠房基本要求
1.建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。
2.潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修水平協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應(yīng)避免穿過潔凈區(qū)。
3.潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,用以布置風(fēng)管和各種管線。
4.潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當(dāng)寬度,以利于物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修等。
5.潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置,并符合國家現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。
6.潔凈區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口,滿足人員疏散距離要求。
7.潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。
9.潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。
10. 潔凈室地面尖整體性好,平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。
11. 潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗,密
封性能好。門窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或變形。門窗與內(nèi)墻宜平整,不應(yīng)設(shè)門檻,不留窗臺(tái)。潔凈室內(nèi)的門寬度應(yīng)能滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門應(yīng)有不能同時(shí)打開的措施。
12. 潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高和技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。
13. 需在技術(shù)夾層內(nèi)更換過濾器的技術(shù)夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。
14. 送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng),并易于除塵。