球磨機反擊塊定制材料的選擇原則及選擇方法

球磨機反擊塊定制的主要作用是利用反擊塊定制表面及其凸峰帶起磨球，對物料進行多次粉碎和研磨。反擊塊定制材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹反擊塊定制材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質，即是用在細磨倉還是粗磨倉。反擊塊定制是球磨機易損件，球磨機在工作時，石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯反擊塊定制或波紋反擊塊定制，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。細磨倉則以花紋反擊塊定制、小波紋反擊塊定制、平反擊塊定制等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對反擊塊定制的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對反擊塊定制的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。

反擊塊定制更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經(jīng)濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

反擊塊定制更多體現(xiàn)在影響磨機作業(yè)率所造成的經(jīng)濟損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。球磨機反擊塊定制分為高、中、低鉻合金，其中高鉻合金一般是指含鉻量在23%-26%，含碳量在2。目前我國磨礦設備使用的反擊塊定制等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產生，高錳鋼表面達不到高硬度，則反擊塊定制很快被磨損。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負荷下的上述不足常常導致反擊塊定制的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使反擊塊定制壽命短著直接的關系。

反擊塊定制

耐磨襯板和高鉻襯板是不是一樣的東西這是一個傻瓜問題，不能回答是也不能回答不是，首先我們來搞明白耐磨襯板與高鉻襯板的概念。耐磨襯板是指襯板具有耐磨作用。高鉻襯板是襯板是高鉻材料的襯板。

高鉻襯板采用鑄造工藝制作那么耐磨襯板是否還有其他類材質？當然有，如陶瓷耐磨襯板、合金耐磨襯板、高錳鋼耐磨襯板、堆焊復合耐磨襯板等

復合陶瓷耐磨襯板也是耐磨襯板，但不是高鉻襯板因此耐磨襯板不能說一定是高鉻襯板，但是高鉻襯板是耐磨襯板。反擊塊定制